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更新時間：2025.04.12
φ1300滾輪滑座式熱鋸機的設計

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頁數： 51頁

1300熱鋸機 摘要 從分析不同熱鋸機的優(yōu)缺點著手，借鑒國內外先進的經驗，并結合中國國情以及實 際工作狀況，設計了 1300滾輪滑座式熱鋸機。 該熱鋸機結構簡單、新穎、緊湊，傳動受力合理。運轉準確可靠，制造成本低，備 件費用低，安裝維修方便，各部位潤滑良好、密封結構完善，裝備工藝性好，并總結了 熱鋸機床在軋件生產中的作用及提出可能出現的問題， 并介紹了該熱鋸機的設計思路及 具體的設計步驟，并在參照了部分鋼廠現行的熱鋸機的結構基礎上，做了有效而實際性 的改進。該滾輪滑座式熱鋸機的鋸片是由電動機通過皮帶傳動的。由皮帶帶動鋸片轉動 能夠有效緩解振動，并且能夠使電動機遠離軋件，減小高溫軋件對電機的熱輻射，同時 也起到過載保護作用。本文詳細介紹了滾輪滑座式熱鋸機的結構特點及工作原理，精心 選擇了熱鋸機的結構參數和力能參數， 并對熱鋸機各部分的選擇進行了有理有據的分析 并進行了校核，使的整個熱鋸機的設

高轉速行星齒輪止推墊圈流體動壓潤滑特性

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以直齒行星排的行星輪止推墊圈為對象,為了減小其與行星齒輪之間因軸向力而導致的磨損,通過對止推墊圈加工徑向溝槽的方法,對其進行流體動壓潤滑設計,使止推墊圈與行星輪間有相對運動時產生流體動壓承載力,從而使兩者之間實現非接觸而減小磨損.因結構的對稱性,允許正反向旋轉且加工容易而選擇徑向直線矩形槽.建立了定常雷諾方程的模型,應用有限體積法對其進行離散求解.分析了槽數、槽寬比、槽深和徑向寬度等結構參數對墊圈流體動壓力承載性能、潤滑油流量和溫升的影響規(guī)律.考慮到工程應用,著重對較少油槽數量(2～12)情況下的潤滑特性進行了分析.結果表明:槽數約為20時,油膜具備最大的承載力;油槽數量介于10～60時具備較大的承載力;槽區(qū)角度與周期槽角度之比約為0.5時具有最佳承載力,徑向寬度越大則承載力越大;槽數越多、槽深越大、徑向寬度越大,流量越大,反之減小;槽寬比增大能使流量減小;降低潤滑油溫升的措施為增加墊圈槽數、增大徑向寬度,使槽深處于10～40μm.

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