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原始排放磷渣以0~40%替代水泥摻入到水泥凈漿中,凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度結(jié)果顯示了磷渣對(duì)水泥水化的延緩效果;借助化學(xué)收縮和電阻率監(jiān)測(cè)其水化過程及定量地了研究磷渣對(duì)水泥水化機(jī)制的影響規(guī)律。與空白水泥漿相比,磷渣摻量越高,緩凝效果越顯著,當(dāng)磷渣摻量為40%時(shí)水泥漿體的初凝/終凝時(shí)間延長了4.43/3.64倍;同時(shí)磷渣摻入降低了漿體3、28 d的抗壓強(qiáng)度值,各磷渣摻量對(duì)3 d強(qiáng)度降低幅度較大。化學(xué)收縮結(jié)果表明:對(duì)水泥的水化而言,在硬化階段,磷渣起了一定的促進(jìn)作用;對(duì)整個(gè)水化體系而言,磷渣起延緩體系的水化作用。磷渣延緩水泥水化主要由磷渣中含有的殘余磷酸和部分替代水泥的稀釋作用引起,其中水化早期磷酸的緩凝作用占主導(dǎo)。電阻率結(jié)果表明:在水化體系的硬化階段,空白樣品和摻磷渣樣品水化體系的反應(yīng)速率分別為3.588、3.543(Ω·m)/h;膠凝材料顆粒的平均反應(yīng)速率分別為0.321、0.187 h-1。
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水泥水化和硬化 水泥的凝結(jié)和硬化,確切的說應(yīng)該是一個(gè)復(fù)雜的物理—化學(xué)過 程,其根本原因在于構(gòu)成 水泥熟料的礦物成分本身的特性。 水泥熟料 礦物遇水后會(huì)發(fā)生水解或水化反應(yīng)而變成水化物, 由這些水化物按照 一定的方式靠多種引力相互搭接和聯(lián)結(jié)形成水泥石的結(jié)構(gòu), 導(dǎo)致產(chǎn)生 強(qiáng)度。 普通硅酸鹽水泥熟料主要是由 硅酸三鈣 (3CaO·SiO2)、硅 酸二鈣(β -2CaO·SiO2)、鋁酸三鈣(3CaO·Al2O3)和鐵鋁酸四鈣 (4CaO·Al2O3·Fe2O3)四種礦物組成的,它們的相對(duì)含量大致為: 硅酸三鈣 37~60%,硅酸二鈣 15~37%,鋁酸三鈣 7~15%,鐵鋁 酸四鈣 10~18%。這四種礦物遇水后均能起水化反應(yīng),但由于它們 本身礦物結(jié)構(gòu)上的差異以及相應(yīng)水化產(chǎn)物性質(zhì)的不同, 各礦物的水化 速率和強(qiáng)度,也有很大的差異。按水化速率可排列成:鋁酸三鈣>鐵 鋁酸四鈣>硅酸三鈣>硅酸二鈣。 按