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更新時間：2025.04.19
采用18—8焊絲埋弧自動堆焊薄壁鋼管

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管子退火爐爐溫高達(dá)1000℃左右,爐內(nèi)地輥原用一般碳鋼管,不耐熱,使用效果很不理想;現(xiàn)在碳鋼管上堆焊一層不銹鋼材料,用以代替不銹鋼管,提高了碳鋼管的使用壽命。采用原MZ—1000自動弧焊機,1000安硅整流電源。鋼管放置在機床上進(jìn)行埋弧自動堆焊,機床傳動為直流無級調(diào)速。在堆焊過程中,迂到了管子易彎曲變形,散熱慢,易燒穿,以及層間溫度高而影響脫渣等問題。為解決這些問題,采用管內(nèi)裝扇形噴水頭,快速冷卻熔池的方法,使水始終在鋼管內(nèi)對準(zhǔn)熔池的位置噴,隨著堆焊小車的移動,水管亦隨之移動,扇形噴水頭的噴水面為熔池附近的1/3圓角,

采用18—8焊絲埋弧自動堆焊薄壁鋼管

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管子退火爐爐溫高達(dá)1000℃左右,爐內(nèi)地輥原用一般碳鋼管,不耐熱,使用效果很不理想;現(xiàn)在碳鋼管上堆焊一層不銹鋼材料,用以代替不銹鋼管,提高了碳鋼管的使用壽命。采用原MZ—1000自動弧焊機,1000安硅整流電源。鋼管放置在機床上進(jìn)行埋弧自動堆焊,機床傳動為直流無級調(diào)速。在堆焊過程中,迂到了管子易彎曲變形,散熱慢,易燒穿,以及層間溫度高而影響脫渣等問題。為解決這些問題,采用管內(nèi)裝扇形噴水頭,快速冷卻熔池的方法,使水始終在鋼管內(nèi)對準(zhǔn)熔池的位置噴,隨著堆焊小車的移動,水管亦隨之移動,扇形噴水頭的噴水面為熔池附近的1/3圓角,

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