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更新時(shí)間：2025.07.12
鋁合金圓管拉伸外翻成形過程模擬研究

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拉伸外翻可以克服軸壓失穩(wěn)、翻管件尺寸精度不理想等問題。本文采用Deform-2D商業(yè)軟件對(duì)鋁合金圓管拉伸外翻成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬,觀察了成形過程中材料流動(dòng)情況和等效應(yīng)力的分布,分析了管坯相對(duì)厚度和凸模圓角半徑對(duì)翻管工藝力的影響。結(jié)果表明:翻卷過程中金屬材料以較大的速率從內(nèi)孔內(nèi)壁流向凸模圓角處,并在凸模圓角入口處速度達(dá)到最大值;外筒外壁處材料處于等效拉應(yīng)力狀態(tài),而內(nèi)孔內(nèi)壁處材料等效應(yīng)力基本為零;對(duì)于幾何尺寸規(guī)格一定的管坯,存在一個(gè)最佳拉伸外翻凸模圓角半徑,當(dāng)設(shè)計(jì)的凸模圓角半徑等于該最佳值時(shí),翻管工藝力最小。

圓鋼及管材規(guī)格

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φ12 6*1 108*30 φ16 8*1.5 110*30 φ20 10*2 114*30 φ25 12*2 121*33 φ30 14*2 127*30 φ35 16*2 127*32 φ40 18*2 127*35 φ45 20*1.5 129*31 φ50 20*3 129*33 φ55 22*2 130*30 φ60 25*3 133*6 φ65 28*3 133*26 φ70 34*3 140*36 φ75 35*2.5 146*22 φ80 36*2.5 146*30 φ85 38*6 146*32 φ90 40*3 152*12 φ95 45*8 159*8 φ100 48*12 159*30 φ110 54*12 159*32 φ120 57*3.5 159*35 φ130 57*12 168*40 φ140 63.5*14 168*45 φ150 68*14 180*

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