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更新時(shí)間:2025.04.13
鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

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1、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 (1)材料 本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書, 并經(jīng)復(fù)試 合格。 鋼材未進(jìn)入車間之前,必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。 進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形,如存在以 上缺陷的材料必須矯正后方可號料。 (2)放樣、號料 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對圖紙上的每一尺寸, 有疑問 時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。 凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一 致。 號料前的鋼材變形矯正, 應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”, 如采用“火焰 矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在 700攝氏度左右。 號料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 (3)鋼桁梁制作 按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。 鋼桁梁所有高 強(qiáng)螺栓連接板, 在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配, 對裝配后的 連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無誤后方可焊接。

工廠鋼結(jié)構(gòu)制造工藝設(shè)計(jì)

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四、主要施工方法 1、鋼結(jié)構(gòu)制作方案: 1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作施工順序 否 否 否 否 施工準(zhǔn)備 材料進(jìn)廠 焊材烘干 設(shè)備保養(yǎng) 檢驗(yàn) 下料 構(gòu)件狀態(tài)標(biāo)識 胎具制作 安裝孔配制構(gòu)件組對 檢驗(yàn) 焊接 探傷 噴砂除銹 檢驗(yàn) 防腐層噴涂 檢驗(yàn) 1.2 材料 1.2.1 制作輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定: Q235B 應(yīng)符合 GB700規(guī)定 1.2.2 所用的材料必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并需有質(zhì)量證明書。 1.2.3 鋼材表面:邊緣和斷面不應(yīng)有氣孔、結(jié)疤、重皮、夾渣、 表面銹蝕;麻點(diǎn)和刻痕的深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的一半。 1.2.4 材料代用時(shí)必須在設(shè)計(jì)部門審批同意后,方可代用。 1.3 制造程序: 1.3.1 由于工程量大,工期(制安工期)短。因此,在制造開始 前須做好以下工作: ①中標(biāo)后按網(wǎng)絡(luò)圖要求,備好原材料。 ②剛柱、斜梁等構(gòu)件及 C型鋼檁條、柱間支撐制作好后集總進(jìn)行 噴砂除銹處理。經(jīng)驗(yàn)

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