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采用測(cè)量極限氧指數(shù)(LOI)和錐形量熱儀動(dòng)態(tài)燃燒兩種方法評(píng)價(jià)了含硅阻燃劑(SFR-H)與高聚磷酸銨/三聚氰胺氰尿酸鹽(APP/MCA)膨脹阻燃體系在聚乙烯基體中的協(xié)同阻燃性,并通過(guò)紅外光譜(FT-IR)、X射線衍射(WAXD)和掃描電鏡(SEM)分析炭層結(jié)構(gòu)和成分來(lái)研究其協(xié)同阻燃機(jī)理。研究表明,SFR-H/APP/MCA協(xié)同阻燃體系可明顯提高聚乙烯的LOI值和降低燃燒熱釋放速率,具有較好的協(xié)同阻燃性,兩者在燃燒過(guò)程中一起熱氧化分解,形成陶瓷狀含硅、硼、磷元素的化合物,對(duì)表面膨脹炭層起著增強(qiáng)作用,同時(shí)也提高了膨脹炭層的熱氧穩(wěn)定性和阻隔性能,從而提高了阻燃效果。
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用季戊四醇磷酸酯(PEPA)作成炭劑,與三聚氰胺磷酸鹽(MP)和協(xié)效劑按一定比例復(fù)配成膨脹型阻燃劑(IFR),用于聚丙烯(PP)的阻燃。研究IFR含量對(duì)PP燃燒性能和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:IFR添加量為23%時(shí),阻燃PP的氧指數(shù)(LOI)為26.3%,阻燃等級(jí)達(dá)到UL94 V-0級(jí)。與PP相比,阻燃PP的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度降低,彎曲強(qiáng)度提高。采用差示掃描量熱儀(DSC)、熱失重(TG)、掃描電鏡(SEM)等方法對(duì)阻燃PP的熱性能、成炭性能等進(jìn)行分析,結(jié)果表明:隨IFR添加量增大,PP的結(jié)晶度增大,起始分解溫度降低,高溫成炭率提高。阻燃PP燃燒后形成表面致密,內(nèi)部多孔的膨脹炭層結(jié)構(gòu)。
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