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更新時間:2025.04.12
鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術

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鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術 安裝到輸送帶上的有段輸送帶, 需要進行連接形成環(huán)帶。 這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強度, 而且要求操作容易。 現(xiàn)行的輸送帶連接方法有: 機械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機安裝工程中決定膠帶質量的關鍵工序。 膠帶接頭硫化過程中使橡膠發(fā)生化學結構變化, 從而使膠帶接頭達到原設計的物 理機械性能。準確合理地掌握硫化工藝及操作要領, 是保證接頭強度和接頭壽命 的關鍵環(huán)節(jié)。膠帶接頭硫化過程技術條件的三大要素,即膠帶接頭硫化的溫度、 時間、壓力。硫化過程的技術條件控制得不嚴或不當,就會造成欠硫、過硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千,從而導致皮帶跑偏、帶面磨損嚴重,嚴重者導致 斷帶等質量缺陷和事故。對日后膠帶輸送機的運行和維護帶來不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為: 一級、二級、三級和四級。其中一、 二級適用于鋼絲繩根

鋼絲繩芯膠帶接頭的硫化研究

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一、改造項目情況概述江西豐城礦務局坪湖礦箕斗井井筒斜長740m,坡度30°,2010年該礦對其原煤主提升系統(tǒng)進行了全面的技術改造,將2JK-3/20型提升絞車改造為大傾角DTL100/22/450帶式輸送機,采用了10卷各150m長的ST/S2500阻燃人字形花紋鋼絲繩芯膠帶,膠帶接頭采用熱硫化連接。將10卷膠帶分2次在井口空地上集中硫化,然后將皮帶放在托輥面上從井口整體下放,并在井底硫化最后1個

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