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對(duì)小型電鍍生產(chǎn)線的供電方式進(jìn)行改造,由單電源供電改成雙電源供電與自動(dòng)切換。設(shè)計(jì)了一種雙電源供電與自動(dòng)切換系統(tǒng)。介紹了控制流程,給出了電氣控制方案及控制程序。雙電源供電與自動(dòng)切換系統(tǒng)能檢測(cè)主電源和備用電源的狀態(tài),并在主電源出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)切換由備用電源供電,保障小型電鍍生產(chǎn)線供電的持續(xù)性。
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針對(duì)電鍍生產(chǎn)線普遍存在的相對(duì)落后的控制方式及較低的產(chǎn)品合格率等問題,在保留原手動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并完成了電鍍生產(chǎn)線的升級(jí)改造。改造后的SCADA系統(tǒng)以西門子WinCC、S7-300PLC、變頻器及溫控儀表為控制核心,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)電鍍工藝過程、電鍍槽溫度及電鍍電源的精確自動(dòng)控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與報(bào)警,遠(yuǎn)程客戶端的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)訪問;另外,通過對(duì)運(yùn)行狀態(tài)的分析進(jìn)行資源調(diào)度,利用多線程技術(shù)實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線多套工藝的同時(shí)運(yùn)行,有效地提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)量。通過現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了系統(tǒng)的可行性。
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