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更新時(shí)間：2025.05.11
換熱器管殼程選擇

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冷熱流體哪一個(gè)走管程哪一個(gè)走殼程，需要考慮的因素很多，難以有統(tǒng) 一的定則，但總的要求是首先有利于傳熱和防腐，其次是要減少流體流 動(dòng)阻力和結(jié)垢，便于清洗等。一般可參考如下原則并結(jié)合具體工藝確 定。 1) 飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與流速無(wú) 關(guān)，而且冷凝液容易排出。 2) 流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程 Re>100即可達(dá)到湍 流。但這不是絕對(duì)的，如流動(dòng)阻力損失允許，將這類流體通入管內(nèi)并采 用多管程結(jié)構(gòu)，亦可得到較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。 3) 若兩流體溫差較大，對(duì)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大的 流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。 4) 需要被冷卻物料一般選殼程，便于散熱。 以上各點(diǎn)常常不可能同時(shí)滿足，應(yīng)抓住主要方面，例如首先從流體的壓 力、防腐蝕及清洗等要求來(lái)考慮，然后再?gòu)膶?duì)阻力降低或其他要求予以 校核選定。 一般可參考如下原則并結(jié)合具體工藝確定。 1、腐

U型管式換熱器管板的動(dòng)力響應(yīng)分析

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以U型管式換熱器管板為例,利用Ansys有限元軟件的瞬態(tài)分析模塊對(duì)其動(dòng)應(yīng)力進(jìn)行了有限元計(jì)算,通過(guò)有限元分析對(duì)模型進(jìn)行了簡(jiǎn)化和當(dāng)量處理,并對(duì)換熱器管板進(jìn)行了強(qiáng)度和疲勞評(píng)定.結(jié)果表明:計(jì)算和分析結(jié)果更符合U型管式換熱器管板真實(shí)的動(dòng)應(yīng)力分布,其最大動(dòng)應(yīng)力在管板與殼程筒體連接應(yīng)力槽處,適當(dāng)增大過(guò)渡圓角半徑可使管板兩側(cè)應(yīng)力趨于相等;由溫度產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)管板總應(yīng)力影響很大,在計(jì)算中不能忽略溫度載荷的影響;評(píng)定結(jié)果表明,該換熱器符合強(qiáng)度和疲勞要求.

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