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更新時(shí)間：2025.04.27
常用鑄鐵成份表

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常用鑄鐵成份表 化學(xué)成分（ %） C Mn Si P≤ S≤ Mo Cu Re Mg 灰鐵 HT200 3.2 ～3.5 0.8～1.0 1.5～1.8 0.15 0.12 HT300 2.9 ～3.2 0.9～1.1 1.2～1.5 0.15 0.12 球墨鑄鐵 QT700-2 3.7 ～4.0 0.5～0.8 2.3～2.6 0.1 0.02 0.15～0.4 0.4～ 0.8 0.035 ～0.065 0.035 ～0.065 QT600-3 3.6 ～3.8 0.5～0.7 2.0～2.4 0.08 0.015 0.3 0.8～ 1.0 0.06～0.08 耐磨耐熱鑄鐵 Cr Ni Cu V RTCR16 1.6 ～2.4 ≤1.0 1.5～2.2 0.10 0.05 15.0～18.0 A類高鉻鑄鐵 3.2 ～3.4 0.8～1.0 0.8～1.0 0.04 0.0

硫酸亞鐵成膜失效的鎳白銅冷凝管腐蝕機(jī)理分析

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運(yùn)用力學(xué)性能測(cè)試、掃描電鏡觀察、微區(qū)能譜成分分析和x射線衍射物相分析等手段對(duì)硫酸亞鐵成膜的鎳白銅冷凝管內(nèi)壁腐蝕特性進(jìn)行觀察和分析.結(jié)果表明:鎳白銅冷凝管服役前的組織和性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8890-1998的要求;硫酸亞鐵成膜后的新管使用1年半后,管內(nèi)壁有較厚的不均勻疏松沉積層,去除沉積層后,白銅管內(nèi)壁有明顯腐蝕現(xiàn)象,并且是明顯點(diǎn)蝕坑和少量鼓包狀腐蝕產(chǎn)物.由于點(diǎn)蝕坑內(nèi)腐蝕產(chǎn)物中的CuS和CuCl2的含量較高,說(shuō)明循環(huán)冷卻水中硫離子(S2-)和氯離子(Cl-)參與了白銅管的腐蝕過(guò)程.

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