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更新時間:2025.04.20
銅管焊接工藝

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一、 焊接 總要求:保證管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功 能完好無損,注意各閥件的方向性。 1. 銅管下料 a. 工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼 b. 步驟: ① 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆記下位置 ② 較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形 ③ 用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈 2. 焊接 a. 工具:焊槍,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶 b. 步驟: ① 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠 ② 根據(jù)圖紙要求來進行焊接 ③ 在焊接電磁閥時,應把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向 ④ 焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞,必要時可把 可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體 ⑤ 焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣,防止氧化 ⑥ 焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內(nèi)氧化物和焊渣 二、 焊接 1.0 焊

焊接參數(shù)對中頻逆變銅管焊接質(zhì)量的影響

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根據(jù)壓縮機的使用要求,銅管焊縫應具有較強的密封性、焊接強度和良好的物理性能。本文針對殼體與銅管中頻逆變焊工藝,通過調(diào)整焊接壓力、焊接時間和焊接電流3個主要參數(shù)的對比試驗,確定合理的焊接參數(shù)。試驗結(jié)果對實際控制銅管焊接質(zhì)量具有一定的指導意義。

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