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1、點膠工藝中常見的缺陷與解決方法 1.1、拉絲 / 拖尾 1.1.1 、拉絲 /拖尾是點膠中常見的缺陷 ,產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、 膠嘴離 PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能 恢復到室溫、點膠量太大等 . 1.1.2 、解決辦法 : 改換內徑較大的膠嘴 ; 降低點膠壓力 ;調節(jié)“止動”高度 ;換膠 , 選擇合適 粘度的膠種 ; 貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫 (約 4h)再投入生產 ;調整點膠量 . 1.2、膠嘴堵塞 1.2.1 、故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來 . 產生原因一般是針孔內未完全清洗干 凈; 貼片膠中混入雜質 , 有堵孔現(xiàn)象 ;不相溶的膠水相混合 . 1.2.2 解決方法 : 換清潔的針頭 ;換質量好的貼片膠 ; 貼片膠牌號不應搞錯 . 1.3、空打 1.3.1 、現(xiàn)象是只有點膠動作 ,卻無出膠量
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砂巖外墻干掛施工工藝流程 1、工藝操作流程: 施工準備 →檢查驗收砂巖板 →將板塊按順序堆放 →初安裝→ 加固→驗收。 2、干掛砂巖幕墻制作安裝包括如下主要工序: (1)砂巖板材采購; (2)砂巖板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、 拓孔); (3)砂巖幕墻預埋件安裝; (4)砂巖幕墻龍骨安裝; (5)砂巖幕墻防雷裝置安裝; (6)砂巖幕墻防火帶安裝; (7)砂巖幕墻板材安裝; (8)注密封膠。 3、基本操作說明: (1)施工準備; 由于砂巖板安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié),在施工 前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、 施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求 排好人員,一般情況下每組安排生產 3—6 人。安排時要注意新老搭 配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是否充分,要檢 查施工工作面的板塊是否到場, 是否有沒有到場或損