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更新時(shí)間：2025.04.12
汽車鋁合金鍛件及沖擠件

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詳細(xì)地介紹了鋁合金鍛件及沖擠件的生產(chǎn)工藝與性能,標(biāo)準(zhǔn)鍛件鋁合金及一些公司研發(fā)的非標(biāo)定鍛件鋁合金的成分與性能,介紹了一些世界級(jí)鋁合金鍛件及沖擠件生產(chǎn)企業(yè)概況。

汽車用鋼質(zhì)模鍛件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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汽車用鋼 質(zhì)模鍛件檢程序 1. 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)： 1.1 按爐號(hào)核定鋼廠質(zhì)量保證書(shū)，化學(xué)成分，機(jī)械性能，特殊要求， 數(shù)量。 1.2按來(lái)料爐號(hào)取樣，每爐號(hào)兩件； 1.3按爐號(hào)復(fù)驗(yàn)化學(xué)成分（直讀光譜儀） ； 1.4有特殊要求材料做特殊檢驗(yàn)，如淬透性試驗(yàn)等； 1.5材料進(jìn)入車間的檢驗(yàn)： 1.5.1按爐號(hào)核對(duì)數(shù)量； 1.5.2表面質(zhì)量檢查。直徑、彎曲度、表面質(zhì)量（裂紋、銹蝕） ； 1.5.3對(duì)每根材料：碳鋼作火花 鑒別，合金鋼用手提光譜儀定性檢查； 1.6 不合格品的處理：偏差在允許范圍由總工程師批準(zhǔn)可代用，超差 都退貨。 2.下料質(zhì)量檢查： 2.1按爐號(hào)檢查材料與鋼廠保證書(shū)、復(fù)驗(yàn)單、 定性檢查記錄無(wú)誤 ; 2.2 鋸切下料：按工藝文件檢查毛坯直徑、下料長(zhǎng)度、材料消耗等符 合工藝文件規(guī)定。 2.3 剪切下料：除按工藝文件檢查上述內(nèi)容外，還要檢查端頭斜度、 壓扁度、端頭裂紋，毛刺等。 3 鍛前加熱檢

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