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更新時間：2025.01.05
MAG焊焊接接頭的研究

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MAG焊焊接接頭的研究 通過理論分析和焊接對比試驗， 提出了適合 MAG焊焊接特點的焊接接頭設(shè)計的一 些原則，這些原則對提高焊接生產(chǎn)率，降低成本，具有較大的實用價值。 1提出問題 MAG(Metal Aative Gas ARE Welding) 焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣 ,二氧化碳或其混合氣體）混合 而成的一種混合氣體保護焊。 目前我國常用的是 80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體， 由于混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護焊。 MAG焊既有 氬弧焊的特點，如電弧穩(wěn)定、飛濺少，易獲得噴射過渡，又具有氧化性，克服了 純氬弧焊時表面張力過大，液體金屬粘稠，斑點漂移等問題，改善了焊縫成形。 同時在氬氣中加入的二氧化碳， 加劇了電弧中的氧化反應(yīng)， 氧化反應(yīng)放出的熱量， 增加了熔深，提高了焊絲熔化系數(shù)。 因此 MAG焊現(xiàn)已在焊

雙絲脈沖MAG焊兩種電流相位關(guān)系的焊接行為分析

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基于高速攝像和電信號分析系統(tǒng),采集了一定焊接工藝參數(shù)下高速脈沖雙絲MAG焊接過程的電信號,并對焊接過程中的熔滴過渡方式以及電弧形態(tài)進行了高速攝像觀察.結(jié)果表明,前絲、后絲脈沖電流交替變化時,前絲、后絲電弧形態(tài)分別為單絲工作時的鐘罩形,顯示前后絲電弧間基本沒有影響;當前絲、后絲脈沖電流同步變化時,前后絲電弧合并為一個壽桃形電弧,分析指出前后絲電弧形態(tài)彼此間的吸引力是造成電弧形態(tài)合并的根本原因.不同脈沖電流頻率下的焊縫顯示,雙絲脈沖MAG焊接過程中,前絲、后絲脈沖電流同步變化時,焊縫成形較好,但焊接過程聲音較大并伴隨較大煙塵;前絲、后絲脈沖電流交替變化時,焊縫成形一般,焊接過程聲音柔和且產(chǎn)生較少煙塵.

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