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木工機械選擇——木工刨床 先介紹下平刨和壓刨的區(qū)別: 壓刨主要是刨削厚度,平刨是用來刨光的。 平刨機干活的時候需要人在上面壓著木料加工, 而壓刨只往前送一下就可以了, 不用人 壓,工作強度也低了,加工的效果也好。 木工刨床:用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。 按照不同的工藝用途,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四 面刨床和精光刨床等。 刨床的種類很多,按工藝用途及結(jié)構(gòu)不同有:平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。 平刨用于精確刨平工件毛坯的基準面, 同時也可加工與基準面相鄰的面, 用作輔助基準 面,有手工進給和機械進給以及單軸和雙軸之分。 壓刨用于將已經(jīng)平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行, 通過壓刨加工可 使工件定厚和定寬,全都采用機械進給。 四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面, 因采用機械進給和多刀軸加工, 所以效 率高。 凈光機是采用純刨
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單 面 木 工 刨 床 安 全 操 作 規(guī) 程 1、啟動前檢查 1.1、檢查皮帶輪的皮帶松緊度是否合適。 1.2、檢查油杯、油咀等油滑油是否足夠。 1.3、檢查裝刀螺栓是否擰緊。 1.4、刀刃伸出不準超過 3毫米。 1.5、嚴禁安裝倒順開關。 2、電動機的啟動 2.1、接通電源。 2.2、空車運轉(zhuǎn) 2——3分鐘,確認無異?,F(xiàn)象,方可開機作業(yè)。 3、作業(yè)操縱 3.1、送料和取料人員應站在被刨料的一側(cè),嚴禁在對刨口處。 3.2、被刨木料長度不能短于前后滾壓的中心距離。 3.3、每次刨料不得超過同質(zhì)木材(毛料每次只許一塊) 。。 3.4、進料需先進大頭,并在注意防止被刨木料回彈。 3.5、進料中如有木節(jié)時,除減少吃力外,應減少推進速度。 3.6、刨削 1厘米以下的薄板時,必須墊托板后,方可推進壓刨。 3.7、小于工作臺寬度的料必須斜著進給,其斜度不大于 300125度,同時進給速度要 慢,吃力深