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復(fù)合脫氧后鋼液的最終氧含量優(yōu)于單獨(dú)脫氧的效果,同時(shí)復(fù)合脫氧可產(chǎn)生低熔點(diǎn)、易聚合長大的復(fù)合夾雜物,實(shí)現(xiàn)最佳的脫氧效果。用熱力學(xué)方法計(jì)算了鋁-硅-錳復(fù)合脫氧的效果,結(jié)果表明,在不同硅錳比下,復(fù)合脫氧均比單獨(dú)用鋁脫氧的最終氧含量要低;根據(jù)脫氧產(chǎn)物為錳鋁榴石的原則得出了合金脫氧劑的組成成分。熱態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證了理論計(jì)算結(jié)果。
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關(guān)于厭氧反應(yīng)罐體鍋爐, 鍋爐熱水循環(huán)泵, 反應(yīng)罐內(nèi)部加熱盤管選型 問題研究 在厭氧反應(yīng)罐內(nèi)如何使罐體從建好初期到投入正常使用, 并使罐體在 使用過程中由初始溫度上升到反應(yīng)罐要求的反應(yīng)溫度以及正常滿負(fù) 荷運(yùn)行后,維持該反應(yīng)要求溫度(厭氧反應(yīng)中溫發(fā)酵溫度一般為 35 攝氏度)的過程中,所需要的鍋爐熱水循環(huán)泵的功率及內(nèi)部加熱盤管 選定的長度的探討和研究。 現(xiàn)有條件為:厭氧反應(yīng)罐型號為: 5.99 h ,總?cè)莘e為: 600立方 熱水鍋爐功率為: 0.3MW 加熱盤管長度為: 120m 循環(huán)泵的流量為 12.5立方,揚(yáng)程為 32米 1. 0.3MW 每小時(shí)能產(chǎn)生的熱水質(zhì)量為: 根據(jù)比熱容公式 tMCQ 可知(其中 C為水的比熱容, t為溫 差值,現(xiàn)設(shè)定把 10攝氏度的水提高到 95攝氏度) 則每小時(shí)產(chǎn)生水熱水量為: 熱水M =0.3* 610 3.6 310 )J/kg102.4()1090(
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