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在八鋼連續(xù)棒材生產(chǎn)線無槽軋制的工業(yè)實踐的基礎上,分析了無槽軋制時軋件的表面金屬,受力特點,鼓形變形特征,角部及表面均勻性特征,說明無槽軋制軋件表面變形均勻,能夠消除缺陷,提高表面質(zhì)量。
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采用異步軋制復合工藝制備了銅/鋁雙金屬復合板,分析了軋制工藝參數(shù)對復合板變形行為的影響,結(jié)合軋制變形區(qū)金屬受力狀態(tài)探討了復合過程中的金屬變形及流動規(guī)律.結(jié)果表明:異步軋制變形區(qū)內(nèi)界面摩擦剪切作用直接影響母材的受力狀態(tài),共同變形區(qū)內(nèi)雙金屬間的搓軋作用對金屬流動及結(jié)合效果影響最大.異步速比越大,硬質(zhì)金屬變形越大.總壓下率增大時,組元金屬壓下率均呈正比關系增加,且軟、硬兩種金屬的壓下率差值越來越小.