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更新時間：2025.01.05
H13模具鋼的熱處理實踐

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H13 模具鋼的熱處理實踐 H13 模具鋼經過熱處理可以獲得優(yōu)良的性能，諸如高強度、紅硬性及 高的沖擊韌性值。從解析 H13 鋼的化學成分入手，對選用高溫球化退火、淬火 及二次回火做了說明，提供了工藝數據，并在結論中給出了生產實踐中獲得的 五條經驗。 引言 H13 鋼是國際上廣泛應用的一種熱作模具鋼，因為高溫下具有良好的沖 擊韌性、耐磨性、延展性、熱硬性而應用于壓鑄模、熱鍛模及擠壓模的制造。 本文介紹的是 H13 鋼改鍛后的熱處理工藝。 1、鋼的化學成分 H13 鋼是美國國家標準 ANS 表 1 H13 模具鋼的化學成分 Cr 的影響： Cr 能與碳結合形成特殊碳化物，當鉻的碳化物固溶于奧氏體 中，可以提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性。當它固溶于馬氏體中有助于提高其回火能 力，促進二次硬化效應，較多的 Cr 主要目的是提高 H13 鋼的淬透性、高溫強度 和抗高溫氧化能力 [2]。 Mo 的影響：

帶有玻璃潤滑劑的P92耐熱鋼與H13模具鋼間的界面?zhèn)鳠嵯禂? src=

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在玻璃潤滑熱擠壓工藝的模擬中,界面?zhèn)鳠嵯禂凳欠浅Ｖ匾囊豁梾?然而目前已有文獻中所使用的數值缺乏實驗依據。該文根據一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,搭建了界面?zhèn)鳠嵯禂档臏y試平臺,測試了P92耐熱鋼與H13模具鋼之間的界面?zhèn)鳠嵯禂怠92與H13之間用玻璃潤滑劑隔開,研究不同溫度、不同玻璃潤滑劑厚度和不同界面壓力對傳熱系數的影響,并提出了應用于工藝數值模擬的界面?zhèn)鳠嵯禂档暮侠頂抵怠?

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