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更新時(shí)間：2025.01.05
鋼制壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)

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一、 總則 1 容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本章規(guī)定外，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 2 容器制造單位對(duì)設(shè)計(jì)的修改， 原則上應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。 容器制造 單位應(yīng)將設(shè)計(jì)改動(dòng)內(nèi)容在竣工圖上做詳細(xì)記載。 二、 材料 在下列情況下應(yīng)對(duì)制造容器的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： a) 鋼材質(zhì)量證明書(shū)提供的材料性能數(shù)據(jù)不全； b) 焊接材料無(wú)質(zhì)量證明書(shū)； c) 圖樣注明對(duì)鋼材有特殊要求。 三、 加工成型 1 坡口表面要求： a) 坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷； b) 施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面 20mm 范圍內(nèi)（以離坡口邊緣的距離計(jì)算） 的氧化物、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)。 2 封頭： a) 封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為鋼板名義厚度 δn的 3 倍 ,且不小 于 l00mm。徑向焊接接頭之間最小距離也不得小于上述的規(guī)定，如圖 1 所示。若采用平行 拼縫的旋壓封頭， 為避免

鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范

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鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)范 鋼制壓力容器焊接規(guī)程： 1、一般規(guī)定 1.1壓力容器的焊接除應(yīng)遵守本規(guī)定外， 還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文 件的技術(shù)要求。 1.2適用的焊接方法范圍：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣 體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 2、焊接材料 2.1焊條、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行再烘干， 經(jīng)烘干之后可放入保溫箱內(nèi) (100℃～ 150℃ )待用。對(duì)烘 干溫度超過(guò) 350℃的焊條，累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過(guò) 3次。 2.2從焊材庫(kù)中領(lǐng)出的焊條， 必須使用焊條保溫筒進(jìn)行盛 裝。 3、焊接工藝評(píng)定和焊工 施焊下列各類(lèi)焊縫的焊接工藝應(yīng)按 NB/T 47014評(píng)定合 格，施焊焊工應(yīng)按 TSG Z6002規(guī)定考核合格： a)受壓元件焊縫； b)與受壓元件相焊的焊縫； c)上述焊縫的定位焊縫； d)受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊。 4、焊前準(zhǔn)備 4.1 焊接坡口準(zhǔn)備 4.1.1 制備坡口可采用冷加工法或熱加工法。

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