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鋼筋砼及砼工程主要施工方法 一、模板工程 建筑物模板和支架優(yōu)先選用鋼材。 板面應(yīng)盡可能光滑, 不允許有凹坑、 皺折 或其它表面缺陷, 模板應(yīng)具有足夠的穆定性、 剛度和強度, 以保證混凝土澆筑后 結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互位置等符合要求,并且具有拆裝容易的優(yōu)點。 二、鋼筋工程 a、材料進廠與保管:鋼筋進場須具有質(zhì)保書和出廠合格證。每一批每一種 規(guī)格格都沿角軸樣抗拉和抗試驗, 經(jīng)試驗合格后的鋼筋才能使用; 鋼筋進場后在 堆場進行堆放,在鋼筋堆放時應(yīng)墊高,避免接觸泥污;使用前先除銹,保持表面 清潔。 b、鋼筋加工制作 :加工前先做好下料表, 根據(jù)下料表在鋼筋場加工、 加工好 的鋼筋按不同規(guī)格,不同型式分別堆放整齊,防止彎曲、變形,加工時其工工藝 符合設(shè)計和規(guī)范要求。 c、鋼筋現(xiàn)場安裝: 將加工好鋼筋運至施工工地,鋼筋安裝的位置、間距、保護層、直徑、品種 等等均應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。 ②鋼保護層采用
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4.4 鋼筋砼箱涵施工方法 4.4.1 模板工程 模板安裝應(yīng)保證有足夠的剛度、 強度和穩(wěn)定性且容易拆除。 搗砼 時派木工守模, 組裝時應(yīng)清洗干凈且刷好脫模劑。 拆模時頂板應(yīng)保證 其強度達到設(shè)計強度的 75%,側(cè)模拆除時應(yīng)保證棱角不被壞為準(zhǔn)。 C10砼墊層完成后,必須進行測量放線,彈出渠道的中心線,然 后進行模板制安,渠道底板厚度為 500mm,腋角為 150×150,底板與 側(cè)墻的施工縫宜設(shè)置在肋角上 200mm處,即 C10墊層面上 850mm處。 模板分二次安裝,先對箱涵底板側(cè)模 (即墊層面上 850mm)進行安裝, 底板砼完成后再安裝箱涵側(cè)墻及頂板模板。 側(cè)模安裝 側(cè)模主要由側(cè)板、 主檔、橫檔、斜撐、水平撐組成。側(cè)板用 18mm 夾板,按結(jié)構(gòu)尺寸制成定型模板。 立檔用 50×100方木,間距為 300~ 400。橫檔用φ 48×3.5 的鋼管兩根組成一排,間距 500~800。斜撐、
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