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更新時間：2025.04.26
管道內壁噴涂技術

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管道內壁噴涂技術 管道內壁噴涂技術始于美國，其最初是作為管道內壁防腐提出 的，腐蝕對金屬管道的損傷極大， 因為一條管道不管外部涂層多么好， 外部防腐工藝多么先進，如不進行內部的防腐，便會引起腐蝕，過早 的報廢。管道內壁噴涂后不但可以防止內部的腐蝕， 而且還是提高管 道輸送量的有效手段，美國等國家早在上世紀 70 年代就開始了管道 內壁防腐的研究， 投入了大量人力物力， 研究和應用了大量的金屬管 道的防腐涂料，但管內的涂敷技術依然是管內防腐技術的研究重點， 而且管徑越小越難涂敷， 盡管如此，國外發(fā)達國家還是研究出來一下 新技術和新工藝，并且積累了豐富的經驗，值得借鑒。 國外的研究現(xiàn)狀： 1.環(huán)氧樹脂內涂敷技術：在噴涂環(huán)氧樹脂涂層之前，徹底地清理管道 內壁，可以采用機械鋼絲刷清理和噴砂清理， 是管道內壁達到噴涂的 標準。涂敷時，先將環(huán)氧樹脂組分和固化劑按照計算的比例混合在一 起，然后送入到無氣

20#無縫鋼管除銹方法大全

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20#無縫鋼管除銹方法大全 隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展， 國家大力發(fā)展能源行業(yè)， 長輸油氣管線是能源保障的重要方式， 在輸油 (氣) 管線防腐施工過程中， 20#無縫鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與 20# 無縫鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境 等因素外， 20#無縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占 50%，因此，應嚴格按照防腐層規(guī)范對 20#無 縫鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進 20#無縫鋼管表面處理方法。 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除 鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。 2、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工 具除銹能達到 Sa2級

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