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更新時間：2025.04.05
封裝工藝流程圖

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泉州市豪華光電科技有限公司 電池組件封裝工藝流程 Y NG 層壓前鋪設(shè)， 確保電池方陣在層向位置符合設(shè)計(jì) 要求，（重點(diǎn)自檢點(diǎn)）測試電壓、電流 層壓：自動控制，抽真空 5-8分鐘， 加壓 12-16 分鐘，放氣 1分鐘 冷卻 1～2 分鐘 修邊 層壓性能及外觀檢查（專檢） 裝邊框 粘接線盒及焊接正負(fù)極 冷卻至常溫 電性能測試： AM1.5,100mW/cm 2,27℃ 填貼性能標(biāo)簽及合格證 裝箱，填寫裝箱單；每塊瓦數(shù)，總瓦數(shù)，出廠日期 入庫 入庫前專檢，見 本文三檢查標(biāo)準(zhǔn) 電池分選 互聯(lián)帶切割 EVA, TPT 裁切 單片焊接 電池串聯(lián)焊接 匯流條切割 電池并聯(lián)焊接 鏡像外觀檢查 EL 測試

服裝生產(chǎn)工藝流程圖(精)

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服裝生產(chǎn)工藝流程圖 驗(yàn)布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗(yàn)│→│包裝│ (一面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn) 面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn) ,符合生產(chǎn)要求的才能 投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備 ,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制 作 ,樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品 , 有些梭織物制成半成品后 ,根據(jù)特殊工藝要求 ,須進(jìn)行后整理加工 ,例如成衣水洗、成 衣砂洗、扭皺效果加工等等 ,最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序 ,再經(jīng)檢驗(yàn)合 格后包裝入庫。 (二面料檢驗(yàn)的目的和要求 把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可 有效地提高服裝的正品率。 面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破 損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶 印、披裂等砂洗疵

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