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更新時(shí)間:2025.04.19
不銹鋼三維整體外翅片管的復(fù)合成形

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設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種新型的犁切/擠壓刀具,通過(guò)滾壓-犁切/擠壓復(fù)合成形技術(shù),在不銹鋼管外表面加工出三維整體翅片.翅片形成分為兩個(gè)過(guò)程:首先滾壓出V型溝槽,然后通過(guò)犁切/擠壓在V型溝槽上生成三維整體翅片.實(shí)驗(yàn)分析了不同滾壓條件下形成的溝槽形貌,以及不同犁切/擠壓條件下形成的三維整體外翅片形貌;并探討了犁切/擠壓深度、進(jìn)給量對(duì)翅片高度、翅片間距的影響.結(jié)果表明:當(dāng)滾壓深度為1.20mm、犁切/擠壓深度為0.25~0.45mm、進(jìn)給量為2.16~3.92mm/r時(shí),可以在不銹鋼管外表面加工出性能最優(yōu)的三維整體翅片.

燒結(jié)制度對(duì)三維通孔不銹鋼泡沫性能影響

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研究了燒結(jié)制度對(duì)具有三維通孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)泡沫不銹鋼的線收縮率、開(kāi)孔孔隙度、抗彎強(qiáng)度的影響。研究發(fā)現(xiàn):隨著燒結(jié)溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),燒結(jié)制品的線收縮率增大,開(kāi)孔孔隙度減小;隨著燒結(jié)溫度的升高,燒結(jié)制品抗彎強(qiáng)度先是增大,然后有所降低,保溫時(shí)間的延長(zhǎng)有利于提高抗彎強(qiáng)度,但影響沒(méi)有燒結(jié)溫度強(qiáng)烈。前驅(qū)體在1 260℃溫度下燒結(jié)30min,可制得孔徑大小為1mm左右、具有良好三維通孔結(jié)構(gòu)的不銹鋼泡沫,該泡沫的開(kāi)孔孔隙度為81.2%,抗彎強(qiáng)度為51.72MPa。

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