格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">44KB
頁數: 4頁
粗砂打磨 , 明亮的 ,平淡結束 ,發(fā)線,染色完成,光明退火,鏡面拋光 拋光方法 目前常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平 滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體 表面,可使用轉臺等輔助工具, 表面質量 要求高的可采用超精研拋的方法。 超精研拋是采 用特制的磨具, 在含有磨料的研拋液中, 緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。 利用 該技術可以達到 Ra0.008 μm 的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采 用這種方法。 1.2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶 解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備, 可以拋光形狀復雜的工件,可 以同時拋光很多工件, 效率高。 化學拋光的核心問題是拋光液的配制。 化學拋光得
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">9KB
頁數: 1頁
【冶金技術】不銹鋼拋光工藝介紹 來源: 中國冶金工業(yè)網 編輯:小欣 時間: 2013.07.08 大家都知道不銹鋼在日常生活中隨處可見 ,不僅如此在化工行業(yè)、機電行業(yè)、食品機械 的等廣泛應用。它的應用發(fā)展前景也越來越廣 ,但不銹鋼的應用發(fā)展很大程度上決定它的表 面處理技術發(fā)展程度。那么 ,下面就是小編整理的不銹鋼拋光技術工藝。 不銹鋼拋光目前常用的方法有:電解拋光、電化學拋光、機械拋光。 不鋼鋼的拋光過程實際上是對管子表面進行切削的過程, 利用光材、 光器械與管子表面 的磨擦,達到對管子表面的切削,獲得相應的光制面,使其具有不同的表面效果。 機械拋光: 載滾輪架上用砂帶拋光機拋光,首先用 120#砂帶,拋到表面顏色一至時,換 240#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換 800#砂帶,拋到表面顏色一至時,再換 1200#砂帶, 就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。 電解拋光是去除氧化皮的方法之一, 與