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更新時(shí)間：2025.04.26
不銹鋼板軋制方法 (2)

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不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種， 熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。 在成份相差不 大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊，如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在 7.9g/cm3 左右。具體還要看成份， 熱軋鋼板只是延展性更好， 鋼材同樣受到壓力作用， 那什 么是熱軋板，什么是冷軋板呢？ 熱軋板： 優(yōu)點(diǎn) :可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼 材組織密實(shí)， 力學(xué)性能得到改善。 這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上， 從而使鋼材在一定程 度上不再是各向同性體； 澆注時(shí)形成的氣泡、 裂紋和疏松， 也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn) :1.經(jīng)過熱軋之后， 鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物 （主要是硫化物和氧化物， 還有硅酸鹽） 被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有 可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。 焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈

不銹鋼拋光方法

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1 304 不銹鋼拋光方法： 1.1 機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的 拋光方法 ，一般使用油石 條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主， 特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面， 可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具， 表面質(zhì)量 要 求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被 加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中 最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。 1.2 化學(xué)拋光 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法 的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光 的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m 。 1.3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，

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