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鍋爐自投運(yùn)以來(lái),因爐膛和高溫過(guò)熱器管隙等處結(jié)焦嚴(yán)重,額定240 t/h煤粉鍋爐實(shí)際只能在160 t/h左右運(yùn)行;設(shè)計(jì)排煙溫度135℃實(shí)際運(yùn)行時(shí)達(dá)到了190~210℃。改造后該爐在目標(biāo)出力200 t/h下長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,排煙溫度降至130℃,爐膛內(nèi)基本不結(jié)焦,鍋爐整體效率提高約6.5%。
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水泵軸承溫度高的原因及處理對(duì)策 摘要:要想解決水泵軸承溫度高的問(wèn)題, 就要從其根本原因入手, 從而使水 泵機(jī)組能夠運(yùn)行安全。 本文通過(guò)對(duì)水泵軸承溫度高的原因分析, 對(duì)其相應(yīng)的解決 方法進(jìn)行了總結(jié),以期能為類似的故障提供參考辦法。 關(guān)鍵字:海水泵、軸承、溫度高 本文以某核電站的海水冷卻系統(tǒng)為例進(jìn)行分析。該系統(tǒng)是電站 1、2 回路設(shè) 備的重要冷源。此核電站為了滿足機(jī)組的運(yùn)行要求, 共投放了 8臺(tái)海水泵以供兩 個(gè)機(jī)組使用,在系統(tǒng)投放運(yùn)行。由于萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的特殊性,在連續(xù)運(yùn)行 15天 左右需要停下來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑脂的添加。 由于在夏季一個(gè)機(jī)組至少需要 3臺(tái)海水泵的 支持,所以一個(gè)機(jī)組的四臺(tái)海水泵必須保證可用。 在投放以來(lái), 8臺(tái)海水泵的軸承溫度相繼反映溫度波動(dòng)較大,并且超過(guò)了警 報(bào)值:76℃。在實(shí)際操作中增加了冷卻水量,但是基本上不起作用,海水泵在快 速的溫度上升后, 造成了停泵。海水泵的良好運(yùn)行對(duì)于核
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