鋼板厚20mm埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定

20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)wps-10日期2013.10.26焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)wps-10 焊接方法埋弧自動(dòng)焊機(jī)械化程度自動(dòng)化 簡圖： 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb713鋼號(hào)20g相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)gb5293--85gb/t1

word完美格式 精心整理學(xué)習(xí)幫手 16mnr鋼（板厚12mm）焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定及焊接工藝 一、母材材質(zhì)及技術(shù)情況 16mnr即為q345c，常作為在鍋爐壓力容器用鋼。即在q235鋼的基礎(chǔ)上加 了1﹪的錳使屈服強(qiáng)度提高35﹪。16mnr屬于低碳錳鋼。ce=0.34﹪-0.49﹪。焊 接性能良好。 1.材質(zhì)性能分析 （1）化學(xué)性能分析：表1 表116mnr鋼化學(xué)成分(%) 成分csimnpsnicr 含量 0.12-0.2 0 0.20— 0.55 1.20-1.90≤0.045≤0.045-- （2）力學(xué)性能分析：表2 表216mnr力學(xué)成分 σb(mpa)σs(mpa)δ5（%）沖擊試驗(yàn)板厚\mm 溫度\akv\j 510-640≥345≥2120316-16 （3）焊接性

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱：四川怡誠石油天然氣工程有限公司批準(zhǔn)人 報(bào)告編號(hào)：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工●半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：管狀對(duì)接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163–87 牌號(hào)20# 批號(hào) 類、組別號(hào)pi.1-1與類、組別號(hào)pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號(hào)：直徑che427φ2.5 焊絲牌號(hào)：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號(hào)： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正

1/33 焊接工藝評(píng)定 編號(hào):hp-002 評(píng)定項(xiàng)目q235鋼板smaw對(duì)接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類ⅰ級(jí)鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 2/33 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書 編號(hào)：rw-06-02 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評(píng)定項(xiàng)目試件評(píng)定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號(hào)q235b類級(jí)號(hào)a類ⅰ級(jí) 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號(hào)e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/ 焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑，跟部透度適中 機(jī)械性 能要求 抗拉強(qiáng)度 （mpa） 屈服強(qiáng)度 （mpa）

自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定規(guī)范 工程名稱焊接工藝規(guī)范 編號(hào):sj-hp-05-2010 修改： 日期:2010年9月15日 焊接方法：埋弧自動(dòng)焊焊接類型：自動(dòng) 說明：螺旋焊縫，內(nèi)、外焊 接頭接頭設(shè)計(jì) 接頭型式：i型 間隙-r：0～1.0mm 鈍邊-f： 坡口角度-a1： -a2： 母材焊縫設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3274-2007 鋼級(jí)：q235b 厚度范圍：11.5-12mm 管徑：1220mm 其它：評(píng)定用試板厚度：11.5mm 要求缺口韌性試驗(yàn)3.5 填充金屬 11 .5 ＞ 0 0- 2. 4 0- 3 焊接方法：saw(內(nèi)焊)saw(外焊) 焊絲牌號(hào):er50-6er50-6 規(guī)格：4.0mm4.0mm 焊劑型號(hào):sj301sj301 焊接電流：750a800a 電弧電壓：3

在鍋爐的焊接生產(chǎn)過程中,埋弧自動(dòng)焊以較高的焊接生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,得到了廣泛的應(yīng)用。在鍋爐鍋筒的焊接生產(chǎn)中,對(duì)手工電弧焊工藝和埋弧自動(dòng)焊工藝進(jìn)行了對(duì)比分析;在傳統(tǒng)的埋弧焊襯墊工藝基礎(chǔ)上,提出了鍋筒環(huán)縫的石棉襯墊法埋弧自動(dòng)焊焊接工藝,并進(jìn)行了焊接坡口的優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了簡易而實(shí)用的襯墊工裝;在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定后,成功地應(yīng)用于焊接生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量。

鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司 焊接工藝評(píng)定書 評(píng)定項(xiàng)目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評(píng)定書編號(hào)：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評(píng)定日期：2011年9月6日 備案號(hào)：2010-a-3 批準(zhǔn)： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱鄭州燃?xì)夤こ探ㄔO(shè)有限公司批準(zhǔn)人簽字 報(bào)告編號(hào)zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機(jī)械化程度手工√半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對(duì)接 襯墊無 母材： 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163- 牌號(hào)0cr18ni9 類、組別號(hào)p2a2a-2與類、組別號(hào)p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體：氬氣 尾部保護(hù)氣氬氣流量1

焊接工藝評(píng)定報(bào)告 單位名稱：批準(zhǔn)人 報(bào)告編號(hào)：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機(jī)械化程度：手工*半自動(dòng)自動(dòng) 焊接接頭：管狀對(duì)接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163–87 牌號(hào)20# 批號(hào) 類、組別號(hào)pi.1-1與類、組別號(hào)pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時(shí)間 保護(hù)氣體： 尾氣保護(hù)氣ar流量5~6l/min 背面保護(hù)氣流量 焊接材料： 焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117–1995 焊條牌號(hào)：直徑che427φ2.5 焊絲牌號(hào)：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號(hào)： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

板厚為20mm，接頭為對(duì)接的16mnr鋼的埋弧焊焊接工藝 班級(jí):xxxxx 姓名：xxxx 學(xué)號(hào)：xxxx 一、16mnr的化學(xué)成分及性能 二、16mnr的焊接性 三、焊接方法的選擇 四、焊前準(zhǔn)備 五、焊接材料 六、工藝參數(shù)的制訂 七、焊機(jī)的選擇 八、焊縫檢查 16mnr的化學(xué)成分及性能 σs∕mpaσb∕mpaδ（%）akv∕j/cm 340450-65519-21≥31 16mnr的化學(xué)成分及性能 csimnps ≤0.200.20-0.551.2-1.6 ≤0.30≤0.20 16mnr的焊接性 16mnr鋼是q345級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼，是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的鋼材料。它只比q235 號(hào)鋼多加入約1%的mn,屈服強(qiáng)度卻提高了40%～50%，而且冶煉、加工性能和焊接性能都 較好，常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火，

焊接工藝指導(dǎo)書及焊 接工藝評(píng)定報(bào)告 （pqr） 中石化工建設(shè)有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：1689 焊接方法：ws+d機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 母材： 材料標(biāo)準(zhǔn)： 鋼號(hào)：20# 類、組別號(hào)：1-1與類、組別號(hào)：1-1相焊 厚度：4㎜ 直徑：89㎜ 其他： 焊后熱處理：不需要 熱處理溫度（℃）： 保溫時(shí)間（h）： 氣體： 氣體種類混合比流量 保護(hù)氣ar------8-12 尾部保護(hù)氣------------ ------ 背部保護(hù)氣------------ ------ 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)：nb/t47018-2011；gb/t511

焊接工藝評(píng)定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評(píng)定 編號(hào)：th2010-gws/di-5 評(píng)定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評(píng)定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工 焊接接頭：管對(duì)接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號(hào)i組別號(hào)i-1與類別號(hào)i組別號(hào)i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫1

1.焊接工藝評(píng)定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗(yàn)或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。不 僅如此，對(duì)于已經(jīng)評(píng)定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個(gè)或一個(gè)以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 世界上許多國家，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評(píng)定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào):sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機(jī)械化程度手工■半自動(dòng)□自動(dòng)□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對(duì)接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號(hào)p1組別號(hào)1-1與類別號(hào)p8組別號(hào)8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評(píng)定

文章總結(jié)了萬箱船厚板埋弧自動(dòng)焊焊接工藝,通過控制焊接參數(shù)及焊接工序減小厚板埋弧自動(dòng)焊易變性、易產(chǎn)生裂紋的缺陷,提高焊縫一次成功率。

換熱管與管板焊接工藝評(píng)定和焊接工藝附加評(píng)定

焊接工藝評(píng)定報(bào)告1 評(píng)定編號(hào)w—9工藝指導(dǎo)書編號(hào)p—9 焊接方法gtaw+smaw機(jī)械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號(hào) 試件鋼號(hào)規(guī)格 類/組別 號(hào) 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10?。? 焊接材料 牌號(hào)規(guī)格烘烤溫度烘烤時(shí)間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時(shí) a302ф4.0150℃1小時(shí) 預(yù)熱焊后熱處理 預(yù)熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應(yīng)力處理 其它 保護(hù)氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

焊接工藝評(píng)定報(bào)告1 評(píng)定編號(hào)w—9工藝指導(dǎo)書編號(hào)p—9 焊接方法gtaw+smaw機(jī)械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號(hào) 試件鋼號(hào)規(guī)格 類/組別 號(hào) 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10ⅰ－1 焊接材料 牌號(hào)規(guī)格烘烤溫度烘烤時(shí)間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時(shí) a302ф4.0150℃1小時(shí) 預(yù)熱焊后熱處理 預(yù)熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應(yīng)力處理 其它 保護(hù)氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定 使用復(fù)合鋼板建造化工設(shè)備和壓力容器是為了節(jié)約貴重耐腐蝕金屬材料，同時(shí)利用低合金高強(qiáng)度 鋼作基層，提高設(shè)備承壓能力，從而實(shí)現(xiàn)使用性能和經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)化組合的目的。asme規(guī)范第 ⅸ卷，第qw-217條，是關(guān)于復(fù)合鋼板焊接工藝評(píng)定的專門條文 ［1］ ，是目前最全面、最合理的 規(guī)定。 1復(fù)合鋼板焊接本質(zhì) 以單面坡口為例(圖1)，復(fù)合鋼板的焊接分兩步來完成：①焊接基層，把基層坡口填充 至h深度，h小于復(fù)合鋼板的基層厚度t。這樣做的目的是為了防止焊接基層部分時(shí)熔化 復(fù)層金屬。這一階段的焊接與焊接單一基層材料沒有任何區(qū)別。②焊接復(fù)層，其基本要點(diǎn)是 保持盡量淺的熔深，以減輕基層材料對(duì)耐蝕熔敷金屬的稀釋作用。不難看出，這一階段焊 接的實(shí)質(zhì)，就是在基層材料上堆焊耐蝕金屬。 把復(fù)合鋼板的焊接明確理解為基層材料的焊接和在基層材料上堆焊耐蝕金屬，對(duì)正確