中文名 | 選礦生產(chǎn)線 | 外文名 | Beneficiation production line |
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主要生產(chǎn)線 | 錳鐵選礦生產(chǎn)線 | 應(yīng)????用 | 礦石生產(chǎn)、粉碎、回收 |
生產(chǎn)規(guī)模 |
1000噸/日 |
500噸/日 |
200噸/日 |
粗破 |
PE600x900 |
PE 400x600 |
PE 400x600 |
細(xì)破 |
PE250x1200 |
PE250x1000 |
PE250x750 |
球磨機(jī) |
MQG2.2x7 |
MQG1.83x7 |
MQG1.5x5.7 |
分級(jí)機(jī) |
FJJ1.2x8.5 |
FJJ0.75x5.5 |
FJJ0.75x5.5 |
磁選機(jī) |
1.2x2.4 0.9x1.8 |
7518兩臺(tái) |
7518 |
輸送機(jī) |
0.65x154架 |
0.5x10米4架 |
0.5x10米2架 |
開采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨.經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí).螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí).經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí),由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來.經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開.在所要的礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì).
鐵礦粉選礦生產(chǎn)線主要設(shè)備配置:
選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下:
開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī),給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級(jí)。
A、經(jīng)過和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí),由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。
B、經(jīng)過和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí),通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì).
果汁線因?yàn)楣鲃?dòng)性比較好,整線基本使用離心泵輸送物料,殺菌機(jī)多數(shù)也是列管式。 果醬線因?yàn)楣u不易流動(dòng),整線基本要用螺桿泵,殺菌機(jī)或許需要三缸泵,而且是套管式。 果醬線肯定一般會(huì)用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。而果...
首先場地,多大規(guī)模多大廠房,比如2000瓶每小時(shí)的飲料或者水,最低廠房要求是800個(gè)平方,實(shí)在沒有500個(gè)平方也湊合。1、水處理。反滲透大概4-6萬。2、灌裝機(jī)。如果需求每天的產(chǎn)量在1000件,可以加...
衛(wèi)生紙加工需要三臺(tái)設(shè)備,分別是許昌恒源衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī),衛(wèi)生紙切紙機(jī),衛(wèi)生紙封口機(jī)?! ⌒l(wèi)生紙加工流程 從原紙廠購買大軸紙—衛(wèi)生復(fù)卷機(jī)加工—長條衛(wèi)生紙—經(jīng)過切紙機(jī)切割—成品紙即小卷紙(有芯的,無芯的)—...
經(jīng)過 72 小時(shí)的運(yùn)行測試,該生產(chǎn)線的球磨機(jī)處理效能達(dá)到設(shè)計(jì)的 85%,生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)中的鉬精礦品位、精礦回收率分別在 51.87%和 82%,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試車成功。
錳鐵選礦生產(chǎn)線
該項(xiàng)目分三期建設(shè),一期現(xiàn)已完成投資 3000 多萬元,建成 35 立方米富錳渣爐一座,另一座 65 立方米富錳渣爐和生鐵鑄造配件加工生產(chǎn)線正在籌劃建設(shè)中。一期工程完成后,可年加工處理錳鐵礦石 10 萬噸、生產(chǎn)生鐵鑄造配件 4 萬噸、提取含銀粗鉛 600 噸,年銷售收入達(dá) 1.45 億元,實(shí)現(xiàn)稅金 500 多萬元,對(duì)于選礦生產(chǎn)線的流程設(shè)計(jì),煙臺(tái)鑫海公司礦山設(shè)計(jì)院根據(jù)具體的礦石性質(zhì)進(jìn)行可選性研究從而確定最終工藝流程,例如浮選生產(chǎn)線、磁選生產(chǎn)線、非金屬選礦生產(chǎn)線、金礦全泥氰化炭漿工藝等都能得到較高的品位和回收率,受到高度好評(píng)。
選礦設(shè)備搭配的選礦工藝中粉碎磨礦與分級(jí)是指通過一定的機(jī)械設(shè)備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè)。通常將粒度減少至20-5mm的作業(yè)稱為破碎,相應(yīng)的設(shè)備為破碎機(jī);再細(xì)的粉碎作業(yè)則稱為磨礦,相應(yīng)的設(shè)備為磨礦機(jī);與破碎機(jī)和磨礦機(jī)配套控制最終產(chǎn)品粒度分布的作業(yè)稱為分級(jí),其中與破碎機(jī)配套的分級(jí)設(shè)備一般稱為篩分機(jī),與磨機(jī)配套的選礦設(shè)備分級(jí)設(shè)備稱為分級(jí)機(jī)。
通常破碎和磨礦這兩種選礦設(shè)備是分階段進(jìn)行的,這是因?yàn)槎鄶?shù)情況下現(xiàn)有的選礦設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時(shí)要依原礦性質(zhì)、物料粒度、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類型而定。物料每經(jīng)過一次破碎機(jī)或磨礦機(jī),稱為一個(gè)破碎或磨礦段。對(duì)于每一段破碎或磨礦作業(yè),定義物料粉碎前后的粒度(即給料粒度與產(chǎn)物粒度)之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比,它反映了經(jīng)過破碎機(jī)或磨礦機(jī)粉碎后,原煤料(礦)粒度減少的程度。各段破碎或粉碎工藝流程的總破碎比或粉碎比。
維修保養(yǎng)制度
一、認(rèn)真執(zhí)行使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機(jī),必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10~15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;發(fā)現(xiàn)大問題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定,填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。
如何保養(yǎng)選礦生產(chǎn)線設(shè)備
要想延長選礦生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命,最重要的就是對(duì)設(shè)備正確操作,定期維護(hù)檢修,下面是延長設(shè)備使用壽命的6大細(xì)節(jié)。
1、操作人員應(yīng)熟設(shè)備,遵守工廠操作,維護(hù),安全衛(wèi)生等規(guī)定。
2、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動(dòng),機(jī)面是否破損等。
3、設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
4、選礦生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)按相關(guān)方案處理,或是停機(jī)檢修。
5、停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,停機(jī)后應(yīng)清理生產(chǎn)線設(shè)備周圍環(huán)境。
6、就是定時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行保養(yǎng),到時(shí)必須進(jìn)行,堅(jiān)決不能因?yàn)槭┕ぞo張而不安排時(shí)間、不安排人員進(jìn)行保養(yǎng)。
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smt生產(chǎn)線流程介紹 _smt生產(chǎn)線設(shè)備 什么是 SMT 生產(chǎn)線 SMT 生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù) (SurfaceMountTechnology 簡稱 SMT)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù),以采用元器件表面 貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn),成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。 SMT 生產(chǎn)線 主要設(shè)備有: 印刷機(jī)、貼片機(jī)(上表面電子元件) 、回流焊、插件、波峰爐、測試包裝。 SMT 的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化,為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn) 提供了條件。 SMT 就是表面組裝技術(shù),是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子 裝聯(lián)技術(shù)。 smt生產(chǎn)線三大設(shè)備一般 smt生產(chǎn)工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個(gè)步驟。貼片機(jī)是 首要核心設(shè)備:用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度、全自動(dòng)貼放元器件,關(guān)系到 SMT 生產(chǎn)線的效率 與精度,是最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。眾多設(shè)備里貼片機(jī)往往會(huì)占
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武鋼四條熱軋生產(chǎn)線設(shè)備及產(chǎn)品情況調(diào)查 2009年 02月 13日 星期五 下午 6:36 1700mm生產(chǎn)線 1700mm熱軋機(jī)于 1974年 9月破土動(dòng)工, 1978年 12月 12日一次試軋成功。 它的 整套軋機(jī)設(shè)備從日本引進(jìn), 配套電氣設(shè)備從德國和比利時(shí)引進(jìn), 當(dāng)時(shí)具有國際先 進(jìn)水平;整個(gè)生產(chǎn)流程由 4臺(tái)電子計(jì)算機(jī)分為兩級(jí)進(jìn)行控制, 計(jì)算機(jī)的控制功能 分為跟蹤、軋制節(jié)奏、設(shè)定計(jì)算機(jī)程序控制、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)處理、操作指導(dǎo)等 6個(gè)方面。 生產(chǎn)的帶鋼產(chǎn)品厚度為 1.2~12.7mm,主要品種有普、優(yōu)碳素鋼,低合金鋼和硅 鋼的板、卷、帶材,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 301萬 t。 1978年 12月 20日至 1979年 9月 20日,熱軋廠在 9個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成了軋制線、 1號(hào)橫切線、 2號(hào)橫切線、 3號(hào)橫切線、縱切線、平整線、板坯修磨機(jī)、磨輥間 和水處理等 9個(gè)區(qū)進(jìn)行設(shè)備功能和生產(chǎn)能力考核,均
選礦生產(chǎn)線由顎式錘式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成,配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
常用的選礦設(shè)備和選礦方法
1.重選法
重選法是根據(jù)礦物相對(duì)密度(通常稱比重)的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)中(水、空氣與重液)受到流體動(dòng)力和各種機(jī)械力的作用,造成適宜的松散分層和分離條件,從而使不同密度的礦粒得到分離。
2.浮選法
浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別,經(jīng)浮選藥劑處理,使有用礦物選擇性地附著在氣泡上,達(dá)到分選的目的。
有色金屬礦石的選礦,如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理;某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石,如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。
3.磁選法
磁選法是根據(jù)礦物磁性的不同,不同的礦物在磁選機(jī)的磁場中受到不同的作用力,從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石(鐵、錳、鉻);也用于有色和稀有金屬礦石的選別。
4.電選法
電選法是根據(jù)礦物導(dǎo)電率的差別進(jìn)行分選的。當(dāng)?shù)V物通過電選機(jī)的高壓電場時(shí),由于礦物的導(dǎo)電率不同,作用于礦物上的靜電力也就不同,因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選;如白鎢和錫石的分離;鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。
鑫海礦裝是目前國內(nèi)開展選廠整體服務(wù)最早、最多的公司,迄今已完成500多個(gè)總包工程項(xiàng)目。鉬礦選礦總包項(xiàng)目是鑫海選廠服務(wù)中,針對(duì)鉬礦選礦所提供的選礦工程。鑫??筛鶕?jù)各鉬礦選礦項(xiàng)目的特點(diǎn),組建不同形式的工程指揮部,由從事總承包工作經(jīng)歷豐富的公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任總指揮。協(xié)調(diào)鉬礦選礦總包工程的一切工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、商檢通關(guān)、包裝運(yùn)輸、設(shè)備安裝、工藝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、土建施工等各方面的工作并進(jìn)行有效的全面控制。鑫海在鉬礦選礦項(xiàng)目執(zhí)行中,以其獨(dú)特的鉬礦選礦流程、創(chuàng)新的鉬礦選礦設(shè)備以及完整的工程交接為鉬礦選礦服務(wù)公司之首選。
鉬礦選礦流程
鉬礦選礦生產(chǎn)線的大體工藝流程為:破碎系統(tǒng)采用三段一閉路破碎,磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦,高效節(jié)能。浮選工藝為:一粗一掃兩精得到鉬精礦和尾礦,尾礦經(jīng)濃縮過濾輸送至尾礦庫,鉬精礦經(jīng)過再磨閉路循環(huán)、八次精選得到最終鉬精礦,再經(jīng)濃縮過濾后輸送至精礦庫儲(chǔ)存。
鉬礦選礦設(shè)備
顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī):將礦石粉碎,使其中的有用礦物和脈石礦物達(dá)到單體解離。圓振篩:將混合物料按粒度分為不同級(jí)別,分選處合格粒度產(chǎn)品,避免礦石的過粉碎,提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。球磨機(jī):進(jìn)行礦石粉碎,使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。水力旋流器:及時(shí)分出合格產(chǎn)物,還有濃縮的作用。浮選機(jī):對(duì)礦漿進(jìn)行充氣攪拌,使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著,用刮板刮出,得到精礦。濃密機(jī):對(duì)礦漿進(jìn)行沉淀濃縮,使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。過濾機(jī):脫去物料中大部分毛細(xì)水分。此外還有一些輔助設(shè)備,例如板式給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機(jī)等。
煙臺(tái)鑫海的鉬礦選礦總包到目前為止,已經(jīng)為國內(nèi)外各大鉬礦提供過服務(wù)應(yīng)用,鉬礦選礦設(shè)備也得到了廣泛的應(yīng)用和推廣,鉬礦選礦設(shè)備技術(shù)可與國外先進(jìn)國家相媲美。
鉬礦選礦工程交接
工程交接是鉬礦選礦整體服務(wù)的結(jié)尾工作,也是對(duì)選礦公司承包項(xiàng)目實(shí)力的驗(yàn)收和肯定。鑫海被一些企業(yè)譽(yù)為“礦業(yè)知識(shí)專家”在每一個(gè)鉬礦選礦生產(chǎn)線項(xiàng)目開始前都將礦山設(shè)計(jì)與技術(shù)問題同客戶進(jìn)行深入細(xì)致的討論交流,因此,幾乎每一個(gè)鉬礦選礦工程均取得了圓滿成功。
鑫海礦裝對(duì)于磷礦選礦會(huì)根據(jù)礦石的性質(zhì),研究、設(shè)計(jì)具有針對(duì)性的選礦工藝,如窗體頂端窗體底端浮選、擦洗脫泥;重選、化學(xué)浸取、聯(lián)合選礦;光電揀選、磁罩蓋法等,其中浮選是應(yīng)用最多的磷礦選別工藝,包括直接浮選、反浮選、正反浮選和雙反浮選等工藝。
磷礦浮選應(yīng)用領(lǐng)域
磷礦浮選設(shè)備生產(chǎn)線可適用于礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜多樣,礦物賦存關(guān)系復(fù)雜,堪布粒度細(xì)小,鑲嵌關(guān)系密切,混雜共生普遍,單體解離難的磷礦石。
磷礦浮選選礦工藝流程
1、正浮選工藝
直接浮選是采用有效的抑制劑抑制脈石礦物,用捕收劑將磷礦物富集于泡沫中,可適用于低品位磷礦石,包括巖漿巖型磷灰石和沉積變質(zhì)型磷灰?guī)r礦石;
2、反浮選工藝
主要用于磷礦和白云石的分離,在弱堿性介質(zhì)中用脂肪酸捕收劑浮出白云石,將磷礦物富集于槽內(nèi),最大的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了常溫浮選,槽內(nèi)產(chǎn)品粒度較粗有利于產(chǎn)品后處理;
3、雙反浮選工藝
雙反浮選是在堿性的條件下,讓硅酸鹽表面帶正電荷而用陰離子捕收劑實(shí)現(xiàn)目的礦物分離,即先浮選白云石,再反浮選硅酸鹽,槽中產(chǎn)品即為重精礦,該生產(chǎn)線可在常溫、較粗粒度的條件下進(jìn)行。
磷礦選礦設(shè)備改進(jìn)
鑫海磷礦浮選設(shè)備生產(chǎn)線主要采用多種專利設(shè)備配合獨(dú)特的工藝,為磷精礦指標(biāo)的提高提供了保障:
浮選工藝運(yùn)用到鑫海的專利設(shè)備-全截面氣升式微泡浮選機(jī),全截面充氣,節(jié)能高達(dá)50%,微泡比表面積大,增加回收率,降低藥劑消耗;礦漿輸送運(yùn)用橡膠渣漿泵,內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠,耐磨防腐,使用壽命延長1倍;分級(jí)設(shè)備運(yùn)用水力旋流器,采用漸開線進(jìn)料結(jié)構(gòu),降低了物料因急速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的紊流,提高分級(jí)效果。
以云南某磷礦為例,該磷礦屬于低品位硅鈣質(zhì)膠磷礦,顆粒細(xì)小,有用礦物和脈石礦物堪布緊密,較難選別。原選廠采用正反浮選工藝,但存在藥劑用量大、浮選溫度高的缺陷。為了降低成本,改選長委托鑫海做技術(shù)改造,鑫海經(jīng)過對(duì)該磷礦進(jìn)行雙反浮選試驗(yàn)研究,在原礦品位為18.55%的情況下,得到精礦品位在40%以上的選別指標(biāo),具體指標(biāo)對(duì)比如下:
通過此次改造,常溫雙反浮選工藝浮少抑多,技術(shù)原理更合理;采用無堿工藝,藥劑無污染,對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)都不會(huì)產(chǎn)生危害;在常溫下進(jìn)行,可以有效降低成本,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。