1.開始試車前要確保旋流器機(jī)組所有連接點(diǎn)都已緊固,清除管道、機(jī)組箱體中的各種殘留物,以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運(yùn)行的旋流器閥門完全打開。
2.閥門可以完全開啟(如運(yùn)行旋流器)或完全關(guān)閉(如備用旋流器),但絕不允許處于半開啟狀態(tài)(即絕不允許用閥門控制流量)。
3.如有可能,請(qǐng)先用清水試車。旋流器的進(jìn)料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配,則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動(dòng),如有明顯波動(dòng)則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。
4.設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),要檢查連接點(diǎn)漏損量,必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。
5.檢查進(jìn)入旋流器的殘?jiān)鸬亩氯?。旋流器進(jìn)料口堵塞會(huì)使溢流和沉砂流量減少,旋流器沉砂口堵塞會(huì)使沉砂流量減小甚至斷流,有時(shí)還會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)。如發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉旋流器給料閥門,清除堵塞物。為防止堵塞,在水力旋流器組進(jìn)料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩),同時(shí)在停車時(shí)應(yīng)及時(shí)將進(jìn)料池排空,以免再次開車時(shí)由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。
6.設(shè)備經(jīng)清水試驗(yàn)證實(shí)運(yùn)行良好時(shí),可輸入料漿運(yùn)行。
按照施工工段分為一段分級(jí)旋流器、二段分級(jí)旋流器。
按照功能分為分級(jí)旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。
一段分級(jí)旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠,與一段球磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦分級(jí)循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力,既可單臺(tái)布置,也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下,具有較高的分級(jí)效率和較細(xì)的溢流細(xì)度,溢流產(chǎn)品力促均勻,分機(jī)效率比常用的螺旋分級(jí)機(jī)高出5-10%,有利于磨機(jī)利用系數(shù)的提高。
(1)大椎角旋流器
旋流器的椎角較大,直至180度(又稱平地旋流器),適于處理濃度高、礦物比重大,溢流細(xì)度要求-200目60%以下的場(chǎng)合,尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產(chǎn)品過磨現(xiàn)象輕、底流產(chǎn)率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點(diǎn),與產(chǎn)同旋流器相比,可提高一段磨礦處理量10-25%。
(2)一段高細(xì)度分級(jí)旋流器
適用于一段磨礦要求磨礦細(xì)度-200目80%以上的場(chǎng)合。由于分級(jí)粒度細(xì),普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達(dá)到要求的分級(jí)粒度,分級(jí)效率也會(huì)大幅下降,返砂量增大,磨機(jī)新給礦量低。一段高細(xì)度分級(jí)旋流器通過結(jié)構(gòu)的改變,降低溢流跑粗和底流夾細(xì)程度,在獲得較高溢流細(xì)度的同時(shí),保持高的分級(jí)效率。
二段分級(jí)旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查,控制分級(jí)。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對(duì)磨砂細(xì)度不同要求的選廠。旋流器采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使二段旋流器的溢流細(xì)度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整。
JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國(guó)Krebs旋流器分級(jí)技術(shù)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級(jí)旋流器。該系列旋流器具有分級(jí)效率和分級(jí)精度高,單臺(tái)處理能力大(單臺(tái)處理能力4-550m3/h),使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級(jí)作業(yè)中得到成功應(yīng)用。
脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業(yè)。根據(jù)不同的物料特性,不同的生產(chǎn)安裝環(huán)境,采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有壓降低,處理量大、脫水效率高的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用于某尾礦再選制漿脫水作業(yè)中,在給礦濃度5 - 12%, -200目含量75%的情況下,旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下,在達(dá)到了有效脫水目的的情況下,避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業(yè)應(yīng)用中,脫水旋流器的溢流濃度達(dá)到了0.5%以下,并且溢流脫出的幾乎是不合格的細(xì)泥,達(dá)到脫水和脫泥的雙重效果,旋流器溢流水經(jīng)沉降后,重新利用,節(jié)省成本。
高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦、非金屬礦漿的脫泥作業(yè)。高效脫泥旋流器在吸收國(guó)外優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上,經(jīng)過幾年的實(shí)踐,確定高效脫泥旋流器的主要構(gòu)件的比例及協(xié)調(diào)性,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高,有用礦物損失少,節(jié)省用戶成本,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。案例:某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質(zhì)礦物占12.7%,細(xì)度-325目占39.3%,泥質(zhì)礦物幾乎全部貯存-325目級(jí)別中。
除渣旋流器:應(yīng)用于電廠濕法脫硫、石灰制漿、原油除渣、自來水除砂、污水處理等作業(yè)中,可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物,具有渣物去除效率高,有用漿液損失少等優(yōu)點(diǎn)。
高效濃縮旋流器常與濃密機(jī)、過濾機(jī)等配合使用,應(yīng)用于各種礦物過濾前的濃縮,礦物細(xì)磨浮選、金的礦漿氰化等之前的濃縮準(zhǔn)備作業(yè),以及尾礦的高濃度輸送等作業(yè)中,實(shí)現(xiàn)礦漿的濃縮。
高效濃縮旋流器很少單獨(dú)使用,常與其他設(shè)備相結(jié)合使用,濃縮旋流器可根據(jù)客戶要求及上下游作業(yè)的具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)和安裝方面的調(diào)整,達(dá)到使用效果的最優(yōu)化,同時(shí)旋流器利用獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可在較低的溢流濃度的前提下,產(chǎn)生較高的底流濃度,提高生產(chǎn)效率,減少支出,節(jié)省成本。
◆工藝特色
■尾礦由筑壩式排放改為堆土場(chǎng)排放,取消了尾礦庫(kù)和庫(kù)容水,避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。
■經(jīng)濟(jì)性高,降低了投資成本,節(jié)約了征地費(fèi)用,縮短建設(shè)周期,維護(hù)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低廉
■達(dá)到廢水的零排放,為社會(huì)節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。
■尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實(shí)現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)雙豐收。
■管理簡(jiǎn)單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。
◆應(yīng)用設(shè)備示例
■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心
高效濃縮旋流器與濃密機(jī)、脫水篩組合,可以高效完成濃縮與脫水工藝。經(jīng)旋流器濃縮脫水后,底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件,可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能,溢流濃度的降低可有效減輕濃密機(jī)的負(fù)荷。利用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),廣泛應(yīng)用于各類選礦廠,在鐵礦中,即使給礦濃度在8%左右,底流濃度依然能保持70%以上,產(chǎn)率在75%以上。
旋流器工作原理
旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器,在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)?;旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng),沿徑向向外運(yùn)動(dòng),在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場(chǎng);密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng),并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。
生物反應(yīng)器是利用生物催化劑進(jìn)行生化反應(yīng)的設(shè)備。可以從多個(gè)角度對(duì)其進(jìn)行分類: 按使用的催化劑:酶反應(yīng)器和細(xì)胞反應(yīng)器。 按操作方式:間歇操作、連續(xù)操作和半間歇或半連續(xù)操作。 按反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特征:按釜式、管...
龍門式仿形定角磨刀器操作方式: (1) 安裝橫梁 將橫梁(最長(zhǎng)的那根方管)中部?jī)煽讓?duì)準(zhǔn)底板后部?jī)蓚€(gè)大孔,分別放上大墊片,然后依...
使用 AutoCAD 2004 格式或 AutoCAD 2007 格式創(chuàng)建圖紙圖形文件,具體取決于“選項(xiàng)”對(duì)話框的“打開和保存”選項(xiàng)卡上指定的格式。 在“圖紙列表”選項(xiàng)卡上雙擊某一張圖紙,以從圖紙...
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頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.4
水力旋流器是應(yīng)用離心分離原理進(jìn)行油水分離的重要部件之一,在我國(guó)石油行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用。該文利用RNGK-ε模型和ANSYS軟件及理論,建立了水力旋流器的結(jié)構(gòu)模型,經(jīng)分析得出在操作參數(shù)變化時(shí)水力旋流器分離效率的變化規(guī)律,從而確定各影響因素的關(guān)系及適用范圍,為實(shí)際操作提供理論依據(jù)。
格式:pdf
大?。?span id="ahyxe1c" class="single-tag-height">103KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
采用CFD軟件中基于各相異性的雷諾應(yīng)力湍流模型,應(yīng)用PC-SIMPLEC算法,對(duì)葉片式旋流分離器內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了全面深入的三維數(shù)值模擬,得到了旋流器內(nèi)部流場(chǎng)的壓力分布特性和油相體積分?jǐn)?shù)分布特性。通過數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究,對(duì)旋流器的操作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,分析了不同分流比和流量對(duì)分離效率的影響,并最終優(yōu)選出最佳分流比和最佳操作流量。
由多個(gè)小直徑水介質(zhì)旋流器組成。當(dāng)入料速度相同時(shí),離心力與旋轉(zhuǎn)半徑成反比。因此對(duì)入料粒度小的原煤,應(yīng)采用小直徑旋流器分選,以增大離心力,降低分選粒度下限。隨著旋流器直徑減小,單臺(tái)生產(chǎn)能力也減小,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,需要將多個(gè)小直徑旋流器組合在一起使用。布置形式有兩種:一是呈平行線安裝,在給料管道的一側(cè)或兩側(cè),并聯(lián)多個(gè)小直徑旋流器,它的入料管與給料管垂直或相交成45°角如圖3;二是呈環(huán)形放射狀安裝,在環(huán)形中心裝設(shè)一個(gè)礦漿分配器,單個(gè)小直徑旋流器徑向安裝成環(huán)形,共用一個(gè)底流和溢流收集槽(如圖3)。小直徑水介質(zhì)旋流器有單入料口和雙入料口兩種入料形式。單入料口布置安裝比較簡(jiǎn)單;雙入料口可以加強(qiáng)離心力,提高處理量,降低分選粒度下限。如圖3所示。
2100433B
根據(jù)機(jī)體和結(jié)構(gòu)形狀的不同,重介質(zhì)旋流器可以分為圓錐形和圓筒形的兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器以及雙圓筒串聯(lián)、圓筒形和圓錐形串聯(lián)的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。
煙臺(tái)金洋旋流器有限公司在吸收、消化美國(guó)Krebs旋流器分級(jí)技術(shù)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級(jí)旋
流器。該系列旋流器具有分級(jí)效率和分級(jí)精度高,單臺(tái)處理能力大(單臺(tái)處理能力4-550m3/h),使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),已在國(guó)內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的的磨礦分級(jí)作業(yè)中得到成功應(yīng)用。
旋流器的內(nèi)襯材料為剛玉陶瓷或高耐磨復(fù)合材料,卓越的耐磨性能能夠保證旋流器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài),使用壽命一般為聚氨酯材料的4-6倍,性能價(jià)格比很高。
JY系列旋流器的規(guī)格為:50,75,100,150,200,250,300,350,375,500,610,660,750。公司還可根據(jù)客戶要求研發(fā)設(shè)計(jì)特殊用途的各種旋流器(組)。