水泥混合材概述
水泥混合材
一 定義
在水泥生產(chǎn)過程中,為改善水泥性能、調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)而加到水泥中的礦物質(zhì)材料,稱之為水泥混合材料,簡(jiǎn)稱水泥混合材。
二 分類
根據(jù)所用材料的性質(zhì)可以分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。
1 活性混合材料
1.1 水泥混合材料磨成細(xì)粉后,與石灰(或石灰和石膏)加水拌在一起,在常溫下,能生成具有膠凝性的水化產(chǎn)物,既能在水中,又能在空氣中硬化的,稱為活性混合材料。
1.2 活性混合材料的作用機(jī)理是與氫氧化鈣和水發(fā)生水化反應(yīng),生成水硬性水化產(chǎn)物,并逐漸凝結(jié)硬化產(chǎn)生強(qiáng)度。
1.3 作用:活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能,還具有擴(kuò)大水泥強(qiáng)度等級(jí)范圍、降低水化熱、增加產(chǎn)量和降低成本的作用。
1.4 活性混合材料的種類有:粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰
2 非活性混合材料
2.1 非活性混合材料又被稱為惰性混合材料或填充性混合材料,是指不與水泥成分起化學(xué)作用或起很小作用的混合材料,主要起到惰性填充作用而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料。
2.2 作用:摻入惰性混合材料的目的主要是為了提高水泥的產(chǎn)量,調(diào)整水泥的標(biāo)號(hào),減少水化熱。
2.3 非活性混合材料的常見品種有磨細(xì)石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及其他與水泥無化學(xué)反應(yīng)的工業(yè)廢渣。
三 意義
1 在水泥中摻加混合材料可以調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)與品種,增加水泥產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本
2在一定程度上改善水泥的某些性能,滿足建筑工程中對(duì)水泥的特殊技術(shù)要求
3 可以綜合利用大量工業(yè)廢渣,具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。
添加水泥的話 容易空鼓 開裂 10年左右的壽命 南陽銀通a1級(jí)不燃YT無機(jī)活性材料 是單組份結(jié)構(gòu) 無空腔作業(yè) 不加網(wǎng) 與墻體同壽命 不脫落 不開裂 不空鼓 A1級(jí)防火 超強(qiáng)保溫 ·? 節(jié)能環(huán)?!獫M足...
答:是GRC外墻裝飾線,相當(dāng)于預(yù)制構(gòu)件,定額中沒有對(duì)應(yīng)的,只能補(bǔ)充定額子目套取。
水泥砂漿和水泥混合砂漿(按普通配比加入石灰),到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期后強(qiáng)度哪個(gè)大?貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJT136-2001,附錄D 砂漿抗壓強(qiáng)度換算表中分析同強(qiáng)度對(duì)比(如強(qiáng)度4.8MPa,...
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隨著水泥產(chǎn)量的增加,混合材的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。通過對(duì)廉價(jià)混合材應(yīng)用過程中出現(xiàn)問題的描述,提出了解決的對(duì)應(yīng)措施,著力實(shí)現(xiàn)混合材的就地取材,積極提高水泥企業(yè)混合材實(shí)用技術(shù)水平;同時(shí)注重對(duì)新型混合材的試驗(yàn)開發(fā)研究,從而促進(jìn)水泥行業(yè)向綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展方向前進(jìn)。
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1引言我國(guó)正處在房屋拆建的高峰時(shí)期,高聳的塔吊和林立的樓宇隨處可見。據(jù)住建部報(bào)導(dǎo),到2020年中國(guó)還將新建住宅300億平方米,由此產(chǎn)生的建筑垃圾將超過50億噸?,F(xiàn)在,絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理,便被運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村,露天堆放或填埋,占用大量的土地;同時(shí),建筑垃圾中還含有害的重金屬元素,它們被埋到地下,會(huì)污染地下水,危害周邊居民的生活[1]。因此,建筑垃圾的無害化處
水泥混合材料簡(jiǎn)介
水泥混合材料通常分為活性混合材料和非活性混 合材料兩大類。
活性的有:?;郀t礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰;它們與水調(diào)和后,本身不會(huì)硬化或硬化極為緩慢,強(qiáng)度很低。但在氫氧化鈣溶液中,就會(huì)發(fā)生顯著的水化,而且在飽和氫氧化鈣溶液中水化更快。
非活性混合材料有:磨細(xì)的石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及各處廢渣等。它們與水泥成分不起化學(xué)作用或化學(xué)作用很小,非活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中僅起提高水泥產(chǎn)量和降低水泥強(qiáng)度、減少水化熱等作用。當(dāng)采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥拌制強(qiáng)度較低的砂漿或混凝土?xí)r,可摻入非活性混合材料以代替部分水泥,起到降低成本及改善砂漿或混凝土和易性的作用。
本書是《水泥生產(chǎn)技術(shù)叢書》的一個(gè)分冊(cè),主要介紹各類硅質(zhì)工業(yè)副產(chǎn)品在水泥和混凝土中的應(yīng)用技術(shù),包括礦渣和礦渣粉、粉煤灰、鋼渣和鋼渣粉、煤矸石和高嶺土、磷渣粉、硅粉等的基本性能以及用作水泥混合材與混凝土摻合料的制備過程和應(yīng)用技術(shù)。
水泥混合材料通常分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。
活性的有:粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰;它們與水調(diào)和后,本身不會(huì)硬化或硬化極為緩慢,強(qiáng)度很低。但在氫氧化鈣溶液中,就會(huì)發(fā)生顯著的水化,而且在飽和氫氧化鈣溶液中水化更快。
非活性混合材料有:磨細(xì)的石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及各處廢渣等。它們與水泥成分不起化學(xué)作用或化學(xué)作用很小,非活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中僅起提高水泥產(chǎn)量和降低水泥強(qiáng)度、減少水化熱等作用。當(dāng)采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥拌制強(qiáng)度較低的砂漿或混凝土?xí)r,可摻入非活性混合材料以代替部分水泥,起到降低成本及改善砂漿或混凝土和易性的作用。