切邊機(jī)操作規(guī)程

切邊機(jī)概述

超聲波花邊切邊機(jī)，采用最新力勁超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界名牌原器件，具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，操作方便等特點(diǎn)。

切邊機(jī)工作原理

1.工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到產(chǎn)品熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解，完成切邊。

2.利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開發(fā)各種復(fù)雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調(diào)節(jié)，靈活，快捷水平度高。

切邊機(jī)設(shè)備參數(shù)

產(chǎn)品型號：NK-H2012A

功率：1400W/1600W/2000W

頻率：20KHZ

電壓：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

切邊機(jī)適用材料

化學(xué)合成纖維布料，或含有化纖混紡補(bǔ)、化學(xué)薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針線補(bǔ)、無紡布、T/R布，特多龍補(bǔ) （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

切邊機(jī)設(shè)備功能

1、超聲波花邊切邊機(jī)利用力勁超音波振動及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

5、可加裝色紙、金泊紙，加壓時可達(dá)印色、燙金功能。

6、可多臺機(jī)組合成專用機(jī)，以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品，如被罩、洋傘等。

7、特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命 長所特點(diǎn)。

8、超聲波花邊機(jī)縫合機(jī)機(jī)械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

切邊機(jī)注意事項(xiàng)

1、避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。

2、電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3、本機(jī)的電壓是：AC220V(±10%），50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產(chǎn)生燒壞電機(jī)，或電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。電壓波動大，宜安裝穩(wěn)壓器。

4、 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5、設(shè)備生產(chǎn)效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調(diào)得慢一些，以確保安全。

6、鋼模的定期檢查：鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護(hù)。維護(hù)工作由制造商完成。鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕，導(dǎo)致熔斷不良后果，維護(hù)工作也由制造商完成。

7、鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前，應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。

1） 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2） 有異常響聲產(chǎn)生的。

3） 模頭異常發(fā)燙的。

4） 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。

8、發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，

必須加裝穩(wěn)壓電源。

1） 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。

2） 也可以通過調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測試調(diào)好后方可正常工作。

3） 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到最低。

4） 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。

9、操作要點(diǎn)：

1）根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽，順時針轉(zhuǎn)動，花輪向上移動，反之向下移動。

2）調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。

3）試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。

10、關(guān)機(jī)：

1）關(guān)閉電源開關(guān)，開關(guān)指示燈滅。

2）檢查各潤滑點(diǎn)是否有黃油，缺油的必須加油。

3）清潔設(shè)備，臺面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。

切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、發(fā)振箱：

1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應(yīng)超過（0.4A）；

2）按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒，切勿連續(xù)按下3秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；

3）避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi)，以免造成短路而損毀電路板等；

4）保持空氣流通，散熱良好。

2、設(shè)備主機(jī)：

1）主機(jī)勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下；

2）主機(jī)上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；

3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；

4）長期未使用時，須每周定時熱機(jī)一次；

5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應(yīng)及時排泄；

6）除必要維修時，盡量避免打開機(jī)體，打開時務(wù)必拔掉電源，并釋放出電容中的殘留電量。

3、鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計(jì)與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^，否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

1、設(shè)備開動前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。

2、觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面，不貼合時通知機(jī)修工檢修。

3、打齒輪時應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適，如不合適，可能造成事故。

4、如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大，端頭飛邊太長與床身相碰時，應(yīng)不進(jìn)行切邊。

5、調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時，應(yīng)注意標(biāo)尺，以免超過范圍。

1、省去你在試樣時昂貴的開模費(fèi)；

2、省去你的模刀費(fèi)用及模刀時間；

3、修改試樣非常方便，只需要將電子文檔修改一下就可，靈活性好，效率高；

4、可以完成任何圖形的切割，精度高，品質(zhì)高。

切邊機(jī)工作原理

膠帶切邊機(jī)是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：將舊膠帶經(jīng)托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅(qū)動輪、主刀安裝好，旋轉(zhuǎn)法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅(qū)動輪之間，根據(jù)舊膠帶切割的寬度調(diào)整好主刀、副刀、防偏導(dǎo)向槽的寬度。通過控制箱啟動驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)，這樣舊膠帶就被驅(qū)動輪驅(qū)動，同時舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度。舊膠帶切割好后經(jīng)防偏導(dǎo)向槽、壓帶托輥進(jìn)入卷帶裝置卷好。

切邊機(jī)操作流程

膠帶切邊機(jī)的操作簡潔方便安全，只需將舊膠帶經(jīng)托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅(qū)動輪、主刀安裝好，然后旋轉(zhuǎn)法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅(qū)動輪之間，再根據(jù)舊膠帶切割的寬度調(diào)整好主刀、副刀、防偏導(dǎo)向槽的寬度，便可以通過控制箱啟動驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)，這樣舊膠帶就被驅(qū)動輪驅(qū)動，舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度，且舊膠帶切割好后經(jīng)防偏導(dǎo)向槽、壓帶托輥進(jìn)入卷帶裝置自動卷好。

切邊機(jī)膠帶切邊機(jī)的應(yīng)用效果

1）該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。在本礦使用半年的時間，運(yùn)行可靠，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2）使用該機(jī)器經(jīng)現(xiàn)場測試，與人工手持刀片切割相比，施工速度由0.43m提高到3.10m，效率提高了近8倍。并可以明顯提高切割質(zhì)量，經(jīng)測試切割后的膠帶直線度小于20mm/100m，能夠確保切割復(fù)用的膠帶具有良好的運(yùn)行狀態(tài)。

超聲波切邊機(jī)概述

超聲波花邊切邊機(jī)，采用最新力勁超聲波技術(shù)，廣泛應(yīng)用世界名牌原器件，具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，操作方便等特點(diǎn)。

超聲波切邊機(jī)適用材料

化學(xué)合成纖維布料，或含有化纖混紡補(bǔ)、化學(xué)薄膜（含30%以上化纖），均可加工成所需要的產(chǎn)品，如Nylon布、針線補(bǔ)、無紡布、T/R布，特多龍補(bǔ) （Polyester 布）、多層布，以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。

超聲波切邊機(jī)適用產(chǎn)品

衣服花邊，床套，枕頭套，汽車套，帳蓬，包裝帶，背包，旅行帶，手提帶，窗簾，雨衣，風(fēng)衣，雪衣，玩具，手套，桌巾，椅套，被套，口罩，發(fā)飾，飾品， 洋傘，燈罩等等。

超聲波切邊機(jī)設(shè)備功能

1、超聲波花邊切邊機(jī)利用力勁超音波振動及制衣鋼輪，加壓之后，就可獲得如下所述使用功能。

2、加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

3、花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圓形的花輪。

4、制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

5、可加裝色紙、金泊紙，加壓時可達(dá)印色、燙金功能。

6、可多臺機(jī)組合成專用機(jī)，以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品，如被罩、洋傘等。

7、特殊合金鋼材料制成的花輪，并經(jīng)特種熱處理工藝，具有耐磨損、使用壽命 長所特點(diǎn)。

8、超聲波花邊機(jī)縫合機(jī)機(jī)械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超聲波，防噪音干擾。

超聲波切邊機(jī)工作原理

1.工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到產(chǎn)品熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解，完成切邊。

2.利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開發(fā)各種復(fù)雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長，花模拆裝方便容易，偏芯式調(diào)節(jié)，靈活，快捷水平度高。

超聲波切邊機(jī)設(shè)備參數(shù)

產(chǎn)品型號：NK-H2012A 功率：1400W/1600W/2000W

頻率：20KHZ

電壓：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

超聲波切邊機(jī)注意事項(xiàng)

1． 避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環(huán)境。

2． 電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。

3. 本機(jī)的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產(chǎn)生燒壞電機(jī)，或電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩下降之狀況。

電壓波動大，宜安裝穩(wěn)壓器。

4． 測試超聲波，振幅表指針是否在50以下。

5． 設(shè)備生產(chǎn)效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關(guān)系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調(diào)得慢一些，以確保安全。

6. 鋼模的定期檢查：

1) 鋼模的平面與花輪的平行度要求小于0.02mm，超過必須維護(hù)。維護(hù)工作由制造商完成。

2) 鋼模的工作面產(chǎn)生磨損或凹痕,導(dǎo)致熔斷不良后果,維護(hù)工作也由制造商完成。

7. 鋼模與發(fā)振箱工作頻率匹配的檢查:

每次使用前,應(yīng)先檢查。方法是：打開電源開關(guān)，按下“音頻檢測”開關(guān)，有下列現(xiàn)象之一的，應(yīng)該校正頻率。

1) 用手輕摸鋼模工作面，感到超聲波振動微弱的。

2) 有異常響聲產(chǎn)生的。

3) 模頭異常發(fā)燙的。

4) 發(fā)振箱上，電流表讀數(shù)超過1.2A的。

8. 發(fā)振箱內(nèi)超聲波發(fā)生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大，

必須加裝穩(wěn)壓電源。

1) 功率調(diào)整將振幅調(diào)大時，加工材料接受超聲波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數(shù)在50以內(nèi)。

2) 也可以通過調(diào)整氣壓的方法，調(diào)整花輪壓力，每次調(diào)整功率后，必須調(diào)試音波，音波測試調(diào)好后方可正常工作。

3) 調(diào)整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設(shè)備不用時，關(guān)閉氣源，將壓力減調(diào)到最低。

4) 為了達(dá)到理想的縫邊壓花效果，只有反復(fù)調(diào)整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數(shù)，才能兼顧加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備功率限度，使設(shè)備在理想狀態(tài)下運(yùn)行。

9. 操作要點(diǎn)：

1） 根據(jù)加工材料的厚度，適當(dāng)調(diào)整花輪氣缸高度。用手轉(zhuǎn)動氣缸上部螺帽，順時針轉(zhuǎn)動，花輪向上移動，反之向下移動。

2） 調(diào)整花輪速度，超聲功率，并檢測音頻是否正常。

3） 試縫或試壓，并根據(jù)熔接質(zhì)量，多次微調(diào)至最佳工藝狀態(tài)。

10. 關(guān)機(jī)：

1） 關(guān)閉電源開關(guān)，開關(guān)指示燈滅。

2） 檢查各潤滑點(diǎn)是否有黃油，缺油的必須加油。

3） 清潔設(shè)備，臺面上不能有雜物，設(shè)備周圍一米內(nèi)，地面要保持清潔。

超聲波切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 發(fā)振箱：

1）超聲波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應(yīng)超過（0.4A）；

2）按檢查開關(guān)的方式:在3秒內(nèi)按2秒停1秒，切勿連續(xù)按下3秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；

3）避免灰塵、金屬等掉入發(fā)振箱內(nèi)，以免造成短路而損毀電路板等；

4）保持空氣流通，散熱良好。

2. 設(shè)備主機(jī)：

1）主機(jī)勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下；

2）主機(jī)上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；

3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；

4）長期未使用時，須每周定時熱機(jī)一次；

5）空壓氣源注意清潔，如滯留1/2水時，應(yīng)及時排泄；

6）除必要維修時，盡量避免打開機(jī)體，打開時務(wù)必拔掉電源，并釋放出電容中的殘留電量。

3. 鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計(jì)與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^，否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

自動切邊機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進(jìn)的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費(fèi)，大幅降低了勞動強(qiáng)度。

技術(shù)參數(shù)

做曲木夾層板椅子離開自動切邊機(jī)還真的不行，云雕數(shù)控告訴你原因

當(dāng)今社會但凡開工廠，其主要費(fèi)用便是工人工資和廠房租金，如果能夠通過設(shè)備的改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，結(jié)果自然不言而喻。傳統(tǒng)彎板沙發(fā)扶手，椅子靠背以及彎板運(yùn)動器材加工都采用的是人工操作加工，缺點(diǎn)是加工速度慢，精度差，廢品率不良率高，盈利能力差等綜合因素，使得企業(yè)發(fā)展受阻，進(jìn)步緩慢。用...

中文名：超聲波切邊機(jī)

英文名：Ultrasonic cutting machine

拼音 ：chāo shēng bō qiè biān jī

超聲波的特點(diǎn)　

(一)超聲波在傳播時，方向性強(qiáng)，能量易于集中。

(二)超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播，且可傳播足夠遠(yuǎn)的距離。

(三)超聲波與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中，易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息（診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效應(yīng)）。（治療）

超聲波是一種波動形式，它可以作為探測與負(fù)載信息的載體或媒介（如B超等用作診斷）；力勁超聲波同時又是一種能量形式，當(dāng)其強(qiáng)度超過一定值時，它就可以通過與傳播超聲波的媒質(zhì)的相互作用，去影響，改變以致破壞后者的狀態(tài)，性質(zhì)及結(jié)構(gòu)（用作治療）。

超聲波切邊機(jī)設(shè)備包括超聲波花邊切邊機(jī)、超聲波內(nèi)衣切邊機(jī)。