耐壓船體上開有很多孔口,為保證這些部位的強度和穩(wěn)定性,需要采取加強措施。對小直徑孔口安裝加強墊板或杯形管節(jié);對大直徑孔口采用嵌補板加圍牲,即在開孔區(qū)嵌補一塊較厚的鋼板,并在孔口加圍。
在多層甲板的船體中,一般應使艙壁在甲板處切斷,而使甲板連續(xù)通過。甲板間的艙壁,原則上應保持一個完整的獨立分段,不宜再作分割,以減少船臺(均)的對接工作量。但對縱骨架式船舶,其邊緣部分可作為邊板(圍橙板)分別劃入甲板分段和舷側(cè)分段,以利安裝。若舷側(cè)分段帶有艙壁邊板,則在雙層底邊角處尚可劃出一小塊艙壁板作嵌補板,留待船臺(塢)上安裝。
對單底船,若艙壁(包括縱、橫艙壁)直接安裝于底部外板上,且不位于底部分段間的連接處,則艙壁分段的下部可劃入底部分段(可高出肋板約100mm)。若雙層底船直接安裝于底部外板上的艙壁(一般在雙層底變高度處或消失處),也可作同樣處理。
(1)分段沿船長方向劃分。根據(jù)鋼板規(guī)格,分段長度可取鋼板長度或其倍長。
當艙口寬度大于船寬的一半,或艙口長度較大且艙口與艙口之間相隔距離很近時,可根據(jù)具體情況采用接縫布置形式,兩種形式可視板寬選用。此時應采取一定的工藝措施,以保證艙口圍和艙口蓋安裝位置的正確性。分段的端接縫應盡量布置在橫艙壁附近,以利船臺(均)搭載。
(2)分段沿船寬方向劃分。橫骨架式的甲板結(jié)構(gòu),一般不宜作此劃分,以避免將橫梁切斷??v骨架式的甲板結(jié)構(gòu),必要時可分為兩部分或三部分。當劃分為三部分時,其兩邊的甲板小分段可放在側(cè)分段內(nèi),以簡化甲板分段安裝時的對準工作當中間甲板的邊板具有折角形式時,則甲板分段的邊接縫可取在折角線處,并將折角板劃歸舷側(cè)分段。
(3)分段沿型深方向劃分。甲板分段通常僅包括甲板骨架一橫梁、強橫梁和甲板縱桁等構(gòu)件,其高度不高。當縱骨架式的甲板縱行和甲板縱骨貫穿橫艙壁,或甲板分段的長度跨及兩道橫艙壁時,則可將橫艙壁的上部作為圍檻板形式劃入甲板分段。甲板間輕圍壁的圍板,也應劃入甲板分段內(nèi)。艙壁和輕圍壁的圍檻板的高度,一般約300mm,也可取為甲板縱桁或連接肘板的高度。
船體結(jié)構(gòu)用鋼板(GB712-88) 船體結(jié)構(gòu)用鋼板簡稱船用板。由 于船舶工作環(huán)境惡劣,船外殼要受海水的化學腐蝕、電化學腐蝕和海 生物、微生物的腐蝕;船體承受較大的風浪沖擊和交變負荷;船舶形 狀使其加工...
要植筋
固定鋼筋用的板,按照材質(zhì)計算,通常鐵板可以套用埋件的定額子目項。
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某根嵌巖灌注樁樁底補強的施工——本文介紹某 程某根嵌巖灌注樁采用注壓水泥漿進行樁底補強的施工工藝,供同行借鑒。
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本文介紹某工程某根嵌巖灌注樁采用注壓水泥漿進行樁底補強的施工工藝,供同行借鑒。
通常有熱補和冷補兩種方法。熱補通常用于均熱爐口、爐蓋、煙道等漏火部位的臨時性修補。修補前先將爐溫適當降低或?;?,并將修補的部位進行清掃,去除雜物,也可剝出基層。用與基體成分相近的耐火材料修補成型。
冷補時將爐子冷卻至常溫,對爐子被侵蝕、磨損或機械損壞的部位進行修補。一般對熱補無法施工或修補面積較大的部位采用冷補。冷補前在要修補的范圍內(nèi)將受侵蝕和破損的墻面表皮剝離并清掃干凈??捎弥0宸沧⒀a爐料再加搗打修補成型;也可用噴補機進行墻體噴補。待修補的部位凝固并達到強度要求后,進行烘爐再投入使用。
1、填縫、灌漿應先清除草根、泥土,并沖洗縫隙。填縫砂漿應嵌入縫中,并與巖石牢固接合。對較大的裂縫可用M5水泥砂漿或C10混凝土澆筑封閉。
2、嵌補坡面空洞及凹槽,應先清除松動巖石,再將基座鑿平,并保持襟邊寬度不小于0.5m,然后再行砌筑;應做到嵌體穩(wěn)固,表面平順,周邊封嚴。
3、支頂危石、懸?guī)r,其砌體基礎(chǔ)應置于完整、穩(wěn)固的巖體上,并整平或鑿成臺階。
橡膠嵌絲道口板目前是世界上最先進的產(chǎn)品,屬國內(nèi)空白,取代原來的鋼筋水泥鋪面板,具有隨力強,防震性能,絕緣性能好,耐磨,屢經(jīng)壓縮變形少,強性高,耐老化,不翻泥漿,使用壽命長等特點。使用它可提高機動車輛的運輸能力,減少道口維修次數(shù),避免因機動車輛熄火而引起的交通事故。