鉚釘?shù)臋z驗(yàn)方法見下表:
項(xiàng)目 |
示意圖 |
偏差原因 |
檢驗(yàn)方法 |
鉚釘頭的周圍全部與被鉚邊不密貼 |
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鉚釘頭和釘桿在連接處有凸起部分 鉚釘頭未頂緊 |
外觀檢查 用厚0.1mm塞尺檢查 |
鉚釘頭部分周邊與被鉚板貼不密 |
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頂把位置歪斜 |
外觀檢查 用厚0.1mm塞尺檢查 |
鉚釘頭磕傷 |
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鉚釘不良 |
外觀檢查 |
鉚釘頭裂紋 |
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加熱過度 鉚釘鋼材質(zhì)量不良 |
外觀檢查 |
鉚釘頭偏心 |
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鉚接不良 |
外觀檢查 |
鉚釘頭過小 |
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鉚模過小 |
外觀檢查,或用樣板檢查 |
鉚釘周圍有壓邊 |
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釘桿過長 |
外觀檢查 |
鉚釘頭周圍不完整 |
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鉚釘桿長度不夠 鉚釘頭頂壓不正 |
外觀檢查,并用樣板檢查 |
鉚釘歪斜 |
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擴(kuò)孔不正 |
外觀檢查 測(cè)量相鄰鉚釘?shù)闹行木嚯x |
埋頭不密貼 |
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劃邊不準(zhǔn)確 釘桿過短 |
外觀檢查 |
鉚模磕傷鋼材 |
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鉚接不良 |
外觀檢查 |
埋頭凸出 |
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釘桿過長 |
外觀檢查 |
埋頭釘周圍有部分缺邊 |
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釘桿過短 劃邊不準(zhǔn)確 |
外觀檢查 |
埋頭凹進(jìn) |
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釘桿過短 |
外觀檢查 |
鉚釘頭表面不平 |
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鉚釘鋼材質(zhì)量不良 加熱過度 |
外觀檢查 |
除了進(jìn)行上述檢驗(yàn)外,對(duì)于公稱直徑至6.4mm的抽芯鉚釘和擊芯鉚釘,還要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),包括剪切試驗(yàn)、拉力試驗(yàn)、釘頭保持能力試驗(yàn)、釘芯拆卸力試驗(yàn)和釘芯斷裂載荷試驗(yàn),試驗(yàn)方法按GB/T 3098.18《緊固件機(jī)械性能 盲鉚釘試驗(yàn)方法》進(jìn)行 。
在鉚接中,鉚工常用樣板來驗(yàn)證零件的形狀,常用的樣板見下表 。
序號(hào) |
樣板名稱 |
用途 |
1 |
平面樣板 |
在板料和平面型材上,對(duì)料的平行進(jìn)行上下檢查 |
2 |
弧形樣板 |
用來檢查各種圓弧和圓的曲率大小 |
3 |
切口樣板 |
用來畫各種角鋼、槽鋼的切口煨彎的線 |
4 |
展開樣板 |
用來展開各種板料和型材 |
5 |
覆蓋樣板 |
按照放樣圖上(或?qū)嵨?的圖形,用覆蓋方法放出的實(shí)樣,用于連接結(jié)構(gòu)件 |
6 |
號(hào)孔樣板 |
用來決定零件孔眼的號(hào)孔位置 |
7 |
彎曲樣板 |
各種壓型為型胎模零件的檢查標(biāo)準(zhǔn) |
(1)試驗(yàn)原理
對(duì)固定在試驗(yàn)夾具中的抽芯鉚釘或擊芯鉚釘試件,施加剪切載荷或拉力載荷,直至損壞。
(2)試驗(yàn)夾具
對(duì)兩種試驗(yàn)方法規(guī)定了兩種試驗(yàn)夾具。
1.剪切試驗(yàn)夾具
①常規(guī)剪切試驗(yàn)。常規(guī)剪切試驗(yàn)夾具的基本尺寸如圖1所示。
試驗(yàn)板應(yīng)由硬度不低于420HV30的鋼制成。用適當(dāng)?shù)匿撀菟▽⒃囼?yàn)板固定在試驗(yàn)機(jī)上,使在載荷作用下試驗(yàn)板變形的影響減至最小。
當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該試驗(yàn)板應(yīng)予報(bào)廢。
②仲裁剪切試驗(yàn)。圖2試驗(yàn)夾具中使用的襯套應(yīng)符合圖1給出的尺寸和表面粗糙度。襯套應(yīng)由淬火并回火的鋼制成,其最低硬度為700HV30。裝入鉚釘試件的夾具應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)中,并能自動(dòng)定心。
對(duì)每一仲裁試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)使用新的襯套。
圖3的試驗(yàn)夾具如用于常規(guī)試驗(yàn),當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該襯套應(yīng)予報(bào)廢。
2.拉力試驗(yàn)夾具
①常規(guī)拉力試驗(yàn)。常規(guī)拉力試驗(yàn)夾具的基本尺寸如圖4所示。
試驗(yàn)板應(yīng)由硬度不低于420HV30的鋼制成。用適當(dāng)?shù)匿撀菟▽⒃囼?yàn)板固定在試驗(yàn)機(jī)上,使在載荷作用下試驗(yàn)板變形的影響減至最小。
當(dāng)裝鉚釘?shù)耐壮尸F(xiàn)非圓形、有磨損的痕跡,或損壞或者其尺寸超出規(guī)定的最大直徑時(shí),則該試驗(yàn)板應(yīng)予報(bào)廢。
②仲裁拉力試驗(yàn)。仲裁剪切試驗(yàn)規(guī)定的技術(shù)要求均適用于圖5試驗(yàn)夾具中使用的襯套。
3.試驗(yàn)板或襯套厚度和通孔直徑。對(duì)所有試驗(yàn)夾具,試驗(yàn)板或襯套厚度均應(yīng)符合圖6上圖的規(guī)定,通孔直徑應(yīng)符合圖6下圖中規(guī)定。
4.試件鉚接成形。將兩個(gè)相同厚度的試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套用鉚釘試件鉚接成鉚接試件。該鉚釘應(yīng)當(dāng)用鉚接工具或抓取機(jī)構(gòu),按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行鉚接。
鉚接試件的總厚度不應(yīng)超過對(duì)鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長度。
(3)試驗(yàn)程序 將鉚接試件安裝在符合GB/T 3159或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。
夾具在拉力試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)能自動(dòng)對(duì)中,并應(yīng)保證沿著剪切試件的剪切平面或拉力試件的中心線,直線地施加載荷 。
應(yīng)當(dāng)持續(xù)地施加載荷,試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min、且不大13mm/min,直至試件損壞。
最大載荷值應(yīng)予記錄,作為鉚釘?shù)淖畲蠹羟谢蚶d荷。
如在規(guī)定的最小剪切或拉力載荷之前鉚釘試件損壞,則該鉚釘不能通過本試驗(yàn)。
(4)短鉚釘?shù)脑囼?yàn)
對(duì)鉚釘最大鉚合長度短于規(guī)定的值時(shí),試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套的組合厚度應(yīng)等于鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長度。
試驗(yàn)的評(píng)定取決于試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套是否能承受鉚釘試件的最大剪切或拉力載荷。所以,對(duì)短鉚釘?shù)脑囼?yàn)數(shù)據(jù)有下列幾種情況:
①直至鉚釘損壞,試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套保持完好無損,則最大載荷數(shù)據(jù)是該鉚釘損壞時(shí)的最大剪切或拉力載荷,如該載荷等于或超過規(guī)定的最小剪切或拉力載荷,則該鉚釘通過本試驗(yàn)。
②當(dāng)載荷等于或超過規(guī)定的最小剪切或拉力載荷時(shí),鉚釘保持完好無損而試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套損壞,則該鉚釘通過本試驗(yàn)。然而,在這種情況下不能確定鉚釘?shù)淖畲蠹羟谢蚶d荷。
③當(dāng)載荷小于規(guī)定的最小剪切或拉力載荷時(shí),鉚釘保持完好無損而試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套損壞,則該鉚釘是否接收可由供需雙方協(xié)議。
④在達(dá)到規(guī)定的最小剪切或拉力載荷之前,鉚釘損壞,則該鉚釘不能通過本試驗(yàn)。
(1)試驗(yàn)原理
從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載,直至釘頭移動(dòng)。
注:本試驗(yàn)不適用于封閉型、擊入式、擴(kuò)口型和開槽型盲鉚釘。
(2)試驗(yàn)夾具
釘頭保持能力試驗(yàn)夾具見圖7。
鉚接件可用一塊或多塊鋼板組成,但其總厚度應(yīng)等于鉚釘試件規(guī)定的最大鉚合長度。單板厚度不得小1.5mm。試驗(yàn)板應(yīng)有一定的寬度,以保證試件周圍最小圓形的直徑D=25mm。
試驗(yàn)板裝入鉚釘?shù)耐字睆綉?yīng)按“試驗(yàn)板或襯套厚度關(guān)系及通孔直徑”圖6下圖中所示規(guī)定。
鉚釘應(yīng)使用鉚接工具或抓取機(jī)構(gòu),并按鉚釘制造者推薦的安裝程序進(jìn)行安裝。
沖頭直徑應(yīng)比釘芯直徑小0.25mm。
試驗(yàn)墊板上的孔(鉚接件置于其上)應(yīng)能放入盲鉚頭,但其直徑不得大于2倍的鉚釘公稱直徑。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有如圖7所示的壓力沖頭。
將載荷持續(xù)而無沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯斷口,并持續(xù)到釘頭對(duì)鉚釘體開始移動(dòng)。試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min不大于13mm/min。釘頭開始移動(dòng)之前的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該鉚釘?shù)尼旑^保持載荷。
(1)試驗(yàn)原理
從鉚釘?shù)尼旙w頭一側(cè)沿釘芯軸向加載,直至推出釘芯。
注:本試驗(yàn)不適用于封閉型和擊入式盲鉚釘。
(2)試驗(yàn)夾具
釘芯拆卸力試驗(yàn)(鉚接前)夾具見圖8:
鉚接件可用一塊或多塊鋼板組成,但其總厚度應(yīng)大于等于10mm。單板厚度不得小于1.5mm。試驗(yàn)板應(yīng)有一定的寬度,以保證試件周圍最小圓形的直徑D=25mm。
試驗(yàn)板裝入鉚釘?shù)耐字睆綉?yīng)按“試驗(yàn)板或襯套厚度關(guān)系及通孔直徑”圖6下圖中規(guī)定。
試驗(yàn)墊板上孔(試驗(yàn)板和鉚釘試件置于其上)的直徑不得比鉚釘桿最大直徑大1 mm。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有如“釘頭保持能力試驗(yàn)夾具圖”所示的壓力沖頭。
將載荷持續(xù)而無沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯末端,直至釘芯開始相對(duì)鉚釘體移動(dòng)。試驗(yàn)速度不應(yīng)低7mm/min且不大于13mm/min。出現(xiàn)的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該盲鉚釘?shù)尼斝静鹦遁d荷。
(1)試驗(yàn)原理
對(duì)試驗(yàn)夾具中的釘芯施加拉力載荷,直至釘芯斷裂。
(2)試驗(yàn)夾具
釘芯斷裂載荷試驗(yàn)夾具見圖9:
試驗(yàn)夾具應(yīng)由硬度不低于700HV30的一個(gè)鋼試驗(yàn)板或襯套組成。試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套中置入釘芯的孔,應(yīng)等于試件釘芯的公稱直徑。試驗(yàn)板或試驗(yàn)襯套的厚度不得小于5mm,并應(yīng)能承受試驗(yàn)載荷而無塑性變形。
(3)試驗(yàn)程序
將試驗(yàn)夾具安裝在符合GB/T 3722或GB/T16491或JB/T 9375的試驗(yàn)機(jī)上。該試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有能夾緊釘芯的夾具。
將拉力載荷持續(xù)而無沖擊地沿著釘芯軸線直接施加于釘芯,并持續(xù)到釘芯破壞。試驗(yàn)速度不應(yīng)低于7mm/min且不大于13mm/min。出現(xiàn)的最大載荷應(yīng)予記錄,并作為該鉚釘?shù)尼斝緮嗔演d荷 。
一般我們看鉚釘有以下幾個(gè)方面:1:材質(zhì)。(鉚釘其實(shí)對(duì)材質(zhì)要求很高的,材質(zhì)不好,頭部可能開裂)2:表面。(看表面有無劃痕)3:尺寸。(看尺寸是否符合圖紙要求,頭部是否圓,頭部是否開裂)4:表面處理是否到...
一般我們看鉚釘有以下幾個(gè)方面:1:材質(zhì)。(鉚釘其實(shí)對(duì)材質(zhì)要求很高的,材質(zhì)不好,頭部可能開裂)2:表面。(看表面有無劃痕)3:尺寸。(看尺寸是否符合圖紙要求,頭部是否圓,頭部是否開裂)4:表面處理是否到...
灌注樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)和樁基承載力檢驗(yàn) (1)樁端持力層檢驗(yàn) 1)人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),重點(diǎn)檢驗(yàn)持力層的巖土特征。應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地...
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評(píng)分: 4.8
GB/T 3250-2007《鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法》是鋁及其合金力學(xué)性能檢測(cè)方面的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一,相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、貿(mào)易合同、技術(shù)協(xié)議等都要求鉚接、剪切試驗(yàn)測(cè)定所需的性能,這就需要具有通用可靠、準(zhǔn)確可行的鉚接、剪切試驗(yàn)方法。"鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法"經(jīng)過長期的使用已達(dá)到相對(duì)成熟的程度,只是此標(biāo)準(zhǔn)已20多年沒有修訂,在其先進(jìn)性和國際通用上已存在很大差距,因此修訂國家剪切、鉚接試驗(yàn)方法達(dá)到與國際接軌很有必要。本文簡(jiǎn)要介紹了GB/T3250—2007標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),重點(diǎn)介紹了標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容及修訂依據(jù),闡述了新標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)。
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鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘 鉚接、剪切試驗(yàn)方法(審定稿) 國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明 1 編制依據(jù) 全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)有色標(biāo)委 [2004] 第 08 號(hào)文件,下達(dá)了編制《鋁及鋁合 金鉚釘線與鉚釘 鉚接、剪切試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù), 確定由東北輕合金有限責(zé)任公司為主 編單位,并于 2005 年 8月 1 日在五大連池的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)上對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了預(yù)審,提出了此 審定稿。 2 編制原則 2.1 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) GB3250-82及 GB3252-82的整合修訂,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)了國家標(biāo)準(zhǔn)中新 的力學(xué)術(shù)語符,并對(duì)文字及章節(jié)重新進(jìn)行了規(guī)范化整編。 2.2 根據(jù)國內(nèi)具體生產(chǎn)設(shè)備檢驗(yàn)狀況和用戶對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的使用要求,做到標(biāo)準(zhǔn)方法的合理 性與實(shí)用性。 2.3 按照 GB/T 1.1-2000 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和 GB/T 1.2 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 2 部分:標(biāo)準(zhǔn)的制
利用鉚釘把兩個(gè)以上的元件連接在一起 的不可拆連接,稱為鉚釘連接,簡(jiǎn)稱鉚接。
鉚釘是用標(biāo)準(zhǔn)直徑的棒料制成的,釘桿 的一端有預(yù)制的釘頭,把鉚釘插入被鉚件的 重疊孔內(nèi),利用端模再制出另一端的釘頭, 稱為鉚成頭,這個(gè)過程稱為鉚合。當(dāng)釘桿直 徑小于12毫米時(shí),鉚合時(shí)可不加熱,稱為冷 鉚;釘桿直徑如大于12毫米,鉚合時(shí)通常要 把鉚釘全部或局部加熱,稱為熱鉚。
鉚接時(shí)以鉚釘孔的直徑作為鉚釘?shù)挠?jì)算 直徑。
鉚接具有工藝簡(jiǎn)單,抗震、耐沖擊和牢 固可靠等優(yōu)點(diǎn); 但結(jié)構(gòu)一般較為笨重,被連 接件上由于制有釘孔,而受到較大的削弱, 鉚接時(shí)一般噪音很大,影響工人健康。因 此,目前除在橋梁、建筑、造船、重型機(jī)械 及飛機(jī)制造等工業(yè)部門中仍常采用外,應(yīng)用 已漸減少,并為焊接、粘接所代替。
鉚釘是用以連接金屬構(gòu)件的一種不可拆卸的緊固件。常為圓柱形,一端預(yù)制的釘帽有半圓頭、沉頭和平頭三種形式。使用時(shí)將釘燒紅后(或冷鉚)插入釘孔,用氣壓力或水壓力以鉚釘槍或壓鉚機(jī)壓制另一端,形成相應(yīng)的釘帽,即把構(gòu)件緊密連接。常用于鋼結(jié)構(gòu)與輕金屬結(jié)構(gòu)的連接。
一端帶有預(yù)制釘頭的圓桿,另一端插入連接件鉆孔中后再擊壓成封閉釘頭的金屬緊固件。用專用鋼材ML2和ML3號(hào)平爐普通碳素鋼制成,有半圓頭、高頭、埋頭等各種型式。一般采用半圓頭鉚釘。如鋼板總厚度超過鉚釘直徑的5倍,又不大于7倍時(shí),可用高頭錐桿鉚釘。當(dāng)構(gòu)件表面要求平整時(shí)則用埋頭鉚釘,但埋頭鉚釘不可用于釘桿受拉的連接。
鉚釘?shù)挠猛痉浅4螅F(xiàn)在社會(huì)鉚釘除了用于生產(chǎn)建筑之類,鉚釘還用于到服裝衣服上等等。有些服裝及包包上鑲嵌一些鉚釘,顯得落落大方,又不失華貴典雅。