是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。 用于流體控制的閥門,從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉,閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
為一個(gè)啟閉作用的的閥門,它主要由閥體、啟閉構(gòu)件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上,閥桿帶動(dòng)閥門的啟閉件(閥瓣)做升降運(yùn)動(dòng),閥瓣與閥座的離合,使閥門啟閉。
啟閉機(jī)構(gòu)由閥瓣(又叫閥盤、閥芯)、閥桿和驅(qū)動(dòng)裝置(手輪)組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上,手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿可升起或降落,以帶動(dòng)閥瓣靠近或離開閥座來關(guān)閉和開啟,閥瓣與閥座密切相配,靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上,這時(shí)閥門處在完全關(guān)閉狀態(tài),閥門嚴(yán)密不漏。
管道閥:控制管道開合的閥門。廣泛用于制冷、空調(diào)、輕工、船舶、石化、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
(1)截?cái)囝悾喝玳l閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截?cái)囝愰y門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。(2) 止回類:如止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3) 安全類:如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。(4) 調(diào)節(jié)類:如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5) 分流類:如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。(6)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
(1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
(1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<;-101℃的閥門。(2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-101℃≤t≤-29℃的閥門。(3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-29℃
一般情況鋼管管道公稱直徑是多大閥門就是多大,例如DN32的管道,是需要套DN32閥門的。但各種塑料管一般是按外徑標(biāo)注的,公稱直徑就會(huì)小一個(gè)規(guī)格,這樣塑料管道使用的閥門應(yīng)該小一個(gè)規(guī)格的,如PP-R管de...
上面是電動(dòng)風(fēng)閥,下一個(gè)是手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥,想這些跟圖例對(duì)不上的,你可以查查設(shè)計(jì)規(guī)范,是最標(biāo)準(zhǔn)的
水流指示器附近的是信號(hào)閥,這個(gè)信號(hào)閥指的是信號(hào)蝶閥還是信號(hào)閘閥(信號(hào)蝶閥),信號(hào)蝶閥(葉輪90°旋轉(zhuǎn)關(guān)閉)和閘閥(葉輪由上至下垂直關(guān)閉)有什么區(qū)別
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6 管道器材選用 壓力管道的管子及其元件的選用包括應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo) 準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形式、連接形式等內(nèi)容的選定。它是管道壓力等級(jí) 內(nèi)容的延伸。壓力管道的介質(zhì)、操作條件種類繁多,在這里 不可能對(duì)各種情況都給出選用的標(biāo)準(zhǔn),只能給大家一個(gè)思 路,在具體的設(shè)計(jì)工作中還要具體分析并注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 6.1 管子 管子是壓力管道中應(yīng)用最普遍、用量最大的元件,它的重量 占整個(gè)壓力管道的近 2/3,而投資則占近 3/5。因此,管子選 的好與壞、是否經(jīng)濟(jì)合理,直接影響著石油化工生產(chǎn)裝置的 安全和基建投資費(fèi)用。 在我國(guó)的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)中,有 結(jié)構(gòu)用鋼管和流體輸送用鋼管 之分。 結(jié)構(gòu)用鋼管 :主要用于一般金屬結(jié)構(gòu)如橋、梁、鋼構(gòu)架等, 它只要求保證強(qiáng)度與剛度,而對(duì)鋼管的嚴(yán)密性不作要求。 流體輸送用鋼管 :主要用于帶有壓力的流體輸送,它除了要 保證有符合相應(yīng)要求的強(qiáng)度與剛度外, 還要求保證密閉性 , 即在出廠前要求逐根進(jìn)行水壓
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管道閥門檢修規(guī)程 (試行) 編制: ________________ 審核 :_________________ 批準(zhǔn) :_________________ 二 0一六年一月 管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程 1.總則 1.1 適用范圍 1.1.1 本規(guī)程適用 xxxxxxx 發(fā)電廠工作壓力低于 4MPa,工作溫度為 -20~450℃的碳鋼、 合金 鋼、不銹鋼和耐熱鋼的工藝管道以及工藝閥門的維護(hù)與檢修。 2 o1 s" z7 h! q; T6 b4 1.1.2 工作溫度低于 -20℃或者高于 450℃的工藝及熱力管道,最高工作壓力大于 4MPa 的高 壓管道的維護(hù)和檢修可參照本規(guī)程。 : u# O0 {4 Y4 l1 M# i. {1 R 1.1.3 國(guó)外引進(jìn)和翻版設(shè)計(jì)裝置中的高壓管道,設(shè)計(jì)未提出特殊要求的也可以參照本規(guī)程。 5 M+ 1.2 工藝管道及閥門的分類 ) h, W% |% U,
1.閥門的特性一般有兩種,使用特性和結(jié)構(gòu)特性。
使用特性:它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等);產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門傳動(dòng)方式等。
結(jié)構(gòu)特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。
2.選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下:
⑴ 選擇步驟
1、 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、 確定操作閥門的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、 選擇閥門的種類:閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
6、 確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、 確定閥門的參數(shù):對(duì)于自動(dòng)閥門,根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等。
9、利用現(xiàn)有的資料:閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
⑵ 選擇閥門的依據(jù)
在了解掌握選擇閥門步驟的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門的依據(jù)。
1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2、 工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
3、 對(duì)閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。
4、 安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、 對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
(在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門的最大和最小進(jìn)口壓力。)
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,合理、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。
管道閥門閥門的選材
管道的最終控制是閥門,閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。
如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則:
流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合,可選用閉合式閥門。
通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng),它只有在接近關(guān)閉位置時(shí),才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。
根據(jù)換向分流的需要,這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來,也可作換向分流用。
當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對(duì)密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。
目前,無論在石油、化工,還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng),閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。
原標(biāo)題:管道閥門脫落 蒸汽燙傷檢修工
揚(yáng)州網(wǎng)訊 (記者 孟儉)昨日上午,李典一30多歲男子在檢修管道時(shí)發(fā)生意外,臉部、頭部等多處皮膚被燙傷。
據(jù)知情人馮先生稱,受傷男子的頭部和頸部等多處大部分起皮,看起來燙傷面積也比較大,自稱是被突然噴出的高溫蒸汽燙傷的。
馮先生表示,當(dāng)時(shí)該男子在檢修,閥門不知為何落了下來,高溫蒸汽瞬間噴至頭上和頸部。該男子求助,隨后被同伴送至醫(yī)院。經(jīng)初步診斷,因燙傷面積較大,短時(shí)間恢復(fù)較難。目前,該男子已接受進(jìn)一步治療。管道噴出蒸汽的具體原因,還有待進(jìn)一步調(diào)查。
作者:孟儉