打磨片打磨片

打磨片的磨料顆粒定向排列，產(chǎn)品表面銳利,保證砂帶最佳的磨削效能；產(chǎn)品表面磨粒分布均勻，結(jié)合特殊粘結(jié)劑，防止深紋及不規(guī)則紋路，同時良好的排屑能力，不易堵塞。

240#、320#、360#、500#、800#、1200#、1500#等。

圓盤砂也是屬于打磨片的一種。圓盤砂是用砂紙加工成的圓形打磨片，可分為被絨和貼雙面膠兩種。用于打磨五金配件，塑膠，汽車配件，用的時候比一般砂紙打磨的速度快。粒號分為60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

打磨片用于，用的時候比一般砂紙打磨的速度快。

1. 手機配件研磨拋光；手機外殼研磨拋光；平板電腦外殼研磨拋光；數(shù)碼相機外殼研磨拋光；家電外殼研磨拋光;

2. 汽車車身漆面打磨修復；汽車中涂車間砂紙；汽車連桿研磨拋光;

3. 曲軸研磨;漆面打磨;凸輪軸研磨;鏡面輥研磨;陶瓷輥研磨;車身研磨;膠輥研磨;曲軸拋光;金屬輥研磨;微電機研磨;瓦楞輥研磨;家具拋光

4. 不銹鋼研磨;碳化鎢研磨;鋁合金研磨;玻璃研磨;金屬輥研磨;金屬輥拋光;碳化硅瓦楞輥研磨拋光;熱噴涂輥研磨拋光;膠輥研磨拋光

什么樣的打磨片才會成為行業(yè)的佼佼者"para" label-module="para">

第一，打磨片的硬度，面對未來新的金屬產(chǎn)品會越來越多，那么打磨片產(chǎn)品的硬度要求也越來越多，切割片產(chǎn)品硬度決定產(chǎn)品的一切，現(xiàn)由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。

第二，磨具物理結(jié)構(gòu)的改進，如使單位時間內(nèi)作用工件的磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間的磨除量，有效的提升了效率;真正提升產(chǎn)品效率的打磨片才能真正的掌握未來市場。

石材拋光的工序: 石材拋光是養(yǎng)護石材的一道重要工序，有的石材可以直接拋光，拋光主要是為了增加石材表面的亮度。 石材拋光一般按照粗磨→半細磨→細磨→精磨→拋光的程序進行，也有的可以省去其中的粗磨步驟，主要是看原來石材的表面是否經(jīng)過初步處理。

①粗磨:要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度，造型面磨削到位;

②半細磨:將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，使石材表面平整、順滑;

③細磨:細磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度;

④精磨:精磨后的石材表面，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度最高可達到55度以上;

⑤拋光:使用專用的花崗巖拋光機，從50號-3000號的石材水磨片由粗到細對石材進行研磨，致使地面光亮平整如新。經(jīng)拋光后的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達到85度以上。 根據(jù)石材不同的類型，采用不同的打磨拋光流程。

1、 平面板的打磨拋光流程:檢查材料的狀況-膠補-開機前檢查-上板-切邊-依次啟動各磨頭-觀察打磨拋光的情況-調(diào)整 打磨參數(shù)-烘干-打蠟、清潔-檢驗-下板-包裝。

2、 弧面板的打磨拋光流程:檢查材料狀況-膠補-人工粗磨-檢驗-上板-開機前檢查-粗磨-檢查粗磨情況-細磨-拋光-檢查拋光情況-下板。

3、 異型線條的打磨拋光流程:檢查材料的狀況-檢查造型的形狀是否合格-按標準模板畫輪廓線-粗磨兩端面-從兩端往中間粗磨-細磨-拼接-水磨刀400#后拆開-打磨拋光-檢驗。2100433B