中文名稱(chēng) | 電線打軋機(jī) | 排線方式? | 自動(dòng)排線 |
---|---|---|---|
電動(dòng)機(jī)功率? | 3HP(2.2KW) | 主軸轉(zhuǎn)速? | 0-500rad/min |
1、自動(dòng)漲力排線裝置,排線速度500轉(zhuǎn)/分鐘,收線速度是傳統(tǒng)機(jī)型的2-3倍。
2、排線靠線材本身的漲力,可保證排線節(jié)距不受線徑的影響,使線材排放整齊,排線質(zhì)量更好。
3、自動(dòng)漲縮快速打扎盤(pán),可在2-3秒內(nèi)完成漲縮與裝缷,成圈后的電線在機(jī)臺(tái)上捆扎后可輕松快速取下,操作簡(jiǎn)單方便,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間。
4、自動(dòng)漲縮快速扎盤(pán)后擋板位置可調(diào)動(dòng),通過(guò)后擋板位置的調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)30-100mm成圈打扎高度。扎線內(nèi)徑φ120mm,可加變徑套實(shí)現(xiàn)φ130mm-160mm。
5、采用變頻控制軟啟動(dòng)與自動(dòng)剎車(chē)技術(shù),開(kāi)機(jī)時(shí)避免加速過(guò)快,停機(jī)時(shí)避免急剎,不至于線材拉斷或機(jī)損。
6、采用電子計(jì)米器,用戶(hù)可根據(jù)需要設(shè)定長(zhǎng)度,到米時(shí)自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)停機(jī)。
7、可選配線徑測(cè)試儀與火花測(cè)試儀,當(dāng)電線外徑超差,或表面破皮時(shí),能自動(dòng)報(bào)警及時(shí)停機(jī)。 ⑧自動(dòng)漲縮快速打扎盤(pán)可配置到擠出機(jī)的雙軸收線機(jī),方便擠出機(jī)成圏打扎。
1、計(jì)米輪與壓輪都采用單向軸承,線標(biāo)只能前行而不能后退,計(jì)米準(zhǔn)確。計(jì)米輪采用表面磷化處理,硬度高,耐磨,不生銹。
2、計(jì)米壓輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PU材料包膠,彈性好,持久 耐用,不變形,確保線材不受壓損。
3、計(jì)米器采用日本電子元件,計(jì)米準(zhǔn)確,誤差小。
1、過(guò)線輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PVC材料,重量輕,強(qiáng)度高,確保線材不受損。
2、根據(jù)不同線材的線徑,漲力大小,可以通過(guò)彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、杠桿式剎車(chē),擺臂導(dǎo)輪越向下,放線盤(pán)阻力越大,當(dāng)主機(jī)到設(shè)定成圈長(zhǎng)度,剎車(chē)時(shí)擺臂導(dǎo)輪到最低位置,放線盤(pán)放線阻力最大,放線盤(pán)可 在1-2秒內(nèi)剎車(chē), 而不會(huì)亂線。
4、采用手柄式上下盤(pán),可實(shí)現(xiàn)輕松快捷更換線盤(pán) , 放線盤(pán)6300-800mm可選。
電線打扎機(jī)
適用范圍 適用于0.5 --6 mm2電線及小截面電線 、上??乒娎|成圈打扎機(jī)
放線方式 自動(dòng)漲力放線 放線盤(pán)尺寸 ≤φ630mm
線扎內(nèi)徑 φ120mm
可加變徑套 線扎外徑 ≤φ310mm 線扎高度φ30mm-φ100mm
扎線槽數(shù) 3槽
每班產(chǎn)量 700扎/8小時(shí)
計(jì)米方式 電子計(jì)米
世界冷軋板帶板形控制先進(jìn)技術(shù)的進(jìn)展2009-09-15?16:11?板形控制是冷軋板帶加工的核心控制技術(shù)之一,近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,先進(jìn)的板形控制技術(shù)不斷涌現(xiàn),并日臻完善,?板形控制技術(shù)的發(fā)...
冷軋機(jī)即一種鋼筋冷軋加工設(shè)備,由于不僅可在直徑6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤(pán)條,熱軋盤(pán)圓加工成制品標(biāo)椎直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。且自動(dòng)化程序高,生產(chǎn)效率快,耗能低,省工省時(shí),是降低生產(chǎn)成...
鎂合金軋機(jī)報(bào)價(jià)是10W-100W不等。軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。
格式:pdf
大?。?span id="skaqlur" class="single-tag-height">122KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
本文主要論述了唐鋼二冷軋酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組軋機(jī)主電機(jī)的型式及其主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)及控制功能。
格式:pdf
大小:122KB
頁(yè)數(shù): 47頁(yè)
評(píng)分: 4.6
500開(kāi)坯線材軋機(jī)設(shè)計(jì) 1緒論 1.1 選題的背景和目的 線材生產(chǎn)的特點(diǎn)是軋制斷面小, 長(zhǎng)度長(zhǎng)。要求尺寸精度高及表面質(zhì)量好。例 如:在橫列式軋機(jī)上生產(chǎn)的直徑 6.5mm,其鋼坯斷面 33 2mm 。其件長(zhǎng)度為 463m。這樣,軋件表面面積大,散熱快,溫降達(dá) 200℃左右。 隨著盤(pán)重增加,金屬收得快而多,純軋制時(shí)間增加會(huì)通條軋件尺寸波動(dòng)大。 機(jī)械性能差異大。給調(diào)整工作帶來(lái)困難。往往頭尾尺寸有耳子。另外,線材斷面 最小,總延伸系數(shù)也最大。所以,線材軋制次數(shù)也最多,溫降也最大。為了節(jié)約 能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量, 提高生產(chǎn)率,迫切需要鋼坯一次成材。 一般線材軋機(jī)分為: 粗軋,中軋,精軋三個(gè)機(jī)組。所以,線材車(chē)間的軋機(jī)最多,為了保證終軋溫度, 在斷面小,道次多的情況下,只有高速發(fā)展才可能解決溫降大的矛盾。另外,軋 機(jī)也極易沖擊軋機(jī)的機(jī)會(huì)增加。所以, 線材生產(chǎn)安全問(wèn)題是提到特別位置上。 溫 降大還帶來(lái)對(duì)孔型
在狹義上,軋機(jī)僅指參予金屬塑性變形的機(jī)器本身;在廣義上,軋機(jī)常常是指軋制生產(chǎn)過(guò)程中所包括的一整套機(jī)械設(shè)備。
將鑄錠或連鑄坯熱軋成坯的軋機(jī)。
同義詞:開(kāi)坯機(jī)
軋機(jī)發(fā)展
現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展的趨向是連續(xù)化、自動(dòng)化、專(zhuān)業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。60年代以來(lái)軋機(jī)在設(shè)計(jì)、研究和制造方面取得了很大的進(jìn)展,使帶材冷熱軋機(jī)、厚板軋機(jī)、高速線材軋機(jī)、H型材軋機(jī)和連軋管機(jī)組等性能更加完善,并出現(xiàn)了軋制速度高達(dá)每秒鐘 115米的線材軋機(jī)、全連續(xù)式帶材冷軋機(jī)、5500毫米寬厚板軋機(jī)和連續(xù)式 H型鋼軋機(jī)等一系列先進(jìn)設(shè)備。軋機(jī)用的原料單重增大,液壓 AGC、板形控制、電子計(jì)算機(jī)程序控制及測(cè)試手段越來(lái)越完善,軋制品種不斷擴(kuò)大。一些適用于連續(xù)鑄軋、控制軋制等新軋制方法,以及適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟(jì)效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的軋機(jī)都在發(fā)展中。