不銹鋼轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍

1. 食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

2. 水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬

3. 糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等

4. 化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

5. 藥物類:浸膏、乳劑、藥丸漿等等

6. 化學(xué)工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu):采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長(zhǎng)度可以減 短100-250mm)，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來(lái)涂膏刷漆的脫落。

性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝，減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。

1. 流量:Q=200升/小時(shí)~48,000升/小時(shí)

2. 輸送物料粘度范圍:0.2CP~500,000CP

3. 出口最高壓力:0.8-1.2Mpa(在高粘度時(shí))

4. 產(chǎn)品溫度從-30℃~150℃

與離心泵(奶泵)的比較:離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別: 化工泵 衛(wèi)生泵

(1)轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降;轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力，而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

(2)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

(3)轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。

(4)轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。

(5)轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比最大的區(qū)別。

1.不銹鋼轉(zhuǎn)子泵聯(lián)軸器的安裝v

在安裝聯(lián)軸器時(shí)，須通過(guò)傳動(dòng)軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動(dòng)軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。

2、泵傳動(dòng)軸與電機(jī)的對(duì)準(zhǔn)

兩聯(lián)軸器允許的最大不同軸度公差范圍(標(biāo)準(zhǔn)安裝);

--徑向偏移量:1%(最大外徑)

--偏移角度:≤1°30′

對(duì)于泵總成(包括驅(qū)動(dòng)裝置和底座)，在出廠已經(jīng)調(diào)整好，將泵安裝在地基以后，應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動(dòng)軸的同軸度(如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險(xiǎn))。

3、旋轉(zhuǎn)方向

泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明，泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。

4、壓力

泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測(cè)試并標(biāo)注于銘牌上，用戶在選泵時(shí)須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。

5、管路系統(tǒng)

當(dāng)停止運(yùn)行時(shí)， 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動(dòng)時(shí)對(duì)密封裝置起到潤(rùn)滑作用，或用清水沖洗機(jī)械密封件。

在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。

必須保證在連接上管道后沒(méi)有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進(jìn)出口時(shí)保證不影響泵與底座的連接螺栓。

必須保證管路的振動(dòng)沒(méi)有損壞泵體的危險(xiǎn)。

6、軸封

必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時(shí)更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。

7、接電

有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在日常的使用中注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。高粘度轉(zhuǎn)子泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線:內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。高粘度轉(zhuǎn)子泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

本泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無(wú)毒橡膠。可靠的防銹性和無(wú)毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無(wú)死點(diǎn)和非金屬件，避免了對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。

適合于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國(guó)FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(jí)(GMP)規(guī)范要求。

特別適用于在輸送過(guò)程中容易其泡沫以及輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。

采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無(wú)泄漏。

體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。

泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無(wú)磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。

配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用。

可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。

結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，幾乎無(wú)易損件，運(yùn)行成本低。

專門針對(duì)輸送內(nèi)含大顆粒物料二設(shè)計(jì)制造，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形狀和使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，是輸送含顆粒物料泵的首選。

食品工業(yè):牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果凍、果醬、糖漿、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄醬、芝麻醬、花生醬、調(diào)味品、食用油、乳酪塊、乳清、麥芽汁、酵母等;

建筑工業(yè):各種油漆、涂料、樹脂、有機(jī)溶劑、內(nèi)外墻涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等;

日化工業(yè):洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妝品、護(hù)膚霜、染發(fā)劑、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、發(fā)型凝膠等;

化工工業(yè):汽油、柴油、煤油、原油、油泥、瀝青、油漆、顏料、染料、涂料、各種催化劑、皮革、脂肪、溶劑、樹脂、硅油、粘膠劑、各種膠體料、各種高粘度物料及含固量較高的料槳等;

制藥工業(yè):各種保健品、藥劑、疫苗、生物制品、糖漿、藥漿、蛋白質(zhì)、蜂王漿、浸膏、乳劑、藥丸漿等;

環(huán)保工業(yè):泥漿、糞肥、肥料溶液、污水、污泥、各種有毒藥劑等;

其它工業(yè):納米材料、造紙、紡織、塑料、生化、煤炭等工業(yè)等;